塑料助剂是在聚***工业化以后逐渐发展起来的。20世纪60年代以后，由于石油化工的兴起，复合热稳定剂，塑料工业发展甚快，塑料助剂已成为重要的化工行业。根据各国塑料品种构成和塑料用途上的差异，塑料助剂消费量约为塑料产量的8％～10％。目前，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量大的塑料助剂。用于塑料成型加工品的一大类助剂，包括增塑剂、热稳定剂、***剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂(见颜料)、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用***，稳定剂公司，而是泛用的配合材料润滑剂和脱模剂润滑剂是配合在聚合物树脂中，旨在降低树脂粒子、树脂熔体与加工设备之间以及树脂熔体内分摩擦，改善其成型时的流动性和脱模性的加工改性助剂，多用于热塑性塑料的加工成型过程，包括烃类（如聚乙烯蜡、石蜡等）、脂肪酸类、脂肪醇类、脂肪酸皂类、脂肪酸酯类和脂肪酰胺类等。脱模剂可涂敷于模具或加工机械的表面，亦可添加于基础树脂中，使模型制品易于脱模，并改善其表面光洁性卧前者称为涂敷型脱模剂，是脱模剂的主体，钡锌热稳定剂，后者为内脱模剂，具有操作简便等特点。硅油类物质是工业上应用***为广泛的脱模剂类型。抗冲击改性剂广义地讲，凡能提高硬质聚合物制品抗冲击性能的助剂统称为抗冲击改性剂。传统意义上的抗冲击改性剂基本建立在弹性增韧理论的基础上，所涉及的化合物也几乎无一例外地属于各种具有弹性增韧作用的共聚物和其他的聚合物。以硬质PVC制品为例，稳定剂，而今应用市场广泛使用的品种主要包括氯化聚乙烯(CPE）、丙酸酯共聚物（ACR）、甲丙酸酯—丁二烯—苯烯共聚物（MBS）、乙烯—乙烯基醋酸酯共聚物（EVA）和丙烯—丁二烯—苯烯共聚物(ABS）等。聚丙增韧改性中使用的三元乙丙橡胶（EPDM）亦属橡胶增韧的范围。20世纪80年代以后，一种无机刚性粒子增韧聚合物的理论应运而生，加上纳米技术的飞速发展，赋予了塑料增韧改性和抗冲击改性剂新的含义。对此，国内外已有大量的专著和文献见诸报道。)