周转箱清洗机（定做）​特征：1.系统可根据工艺及客户要求设计其程序，使用一套***式传动系统，自动将工件传送至清洗腔内喷洗及烘干，以保证清洁产品的连续性及清洗频率。2.设备采用德国“西门子”PLC控制，可通过德国“西门子”触摸屏进行自动或手动控制，且清洗程序和清洗时间可自行控制选择。在设备运行过程中，设计有自动监控系统程序及自动诊断程序；可以让操作人员从人机界面上直观的了解到设备的进行状态及状况，如在设备出现故障时，自动诊断系统程序可以准确的指出故障原因及故障状况，并带有声光报警系统，能让操作者及时了解。自动诊断系统程序包含了运行过程、喷淋状态、液位、自动补液、加热温度控制、循环过滤系统状态等自动诊断系统程序。3.系统主结构框架、外形部分全部由SUS304材料组成,所有槽设计均无死角，以确保清洗过程中清洗腔内无残留物质。4.系统内包含有顶部***喷淋、吹风系统、烘干系统、不锈钢进水系统、PVC排水系统等。5.顶部安装有水汽分离器，可有效的过滤水雾将水雾分离，避免水汽外泄；主结构：1.1副SUS304ss50*50方通及机架和结构；2.3套SUS304&：2.0mm不锈钢槽；3.3套SUS304不锈钢喷淋系统；4.1套预干燥吹风系统及1套烘干系统；5.1套1〞SUS304不锈钢进水系统；6.1套1-1/2〞排水系统;电气部分：1.1套电器控制柜含1套德国“西门子”主程序逻辑控制器(PLC)和触摸屏;2.水泵采用“南方”304不锈钢泵;3.电器采用法国“施耐德”；4.传动电机采用德国“SEW”电机；5.加热器采用台湾产304不锈钢加热器；6.感应器及温控器采用日本“OMRON”；结构：该系统由装载区、高压喷淋除污区、一次喷淋漂洗区、二次漂洗喷淋区、三次漂洗喷淋区、干燥区、卸载区系统等组成。适用于：各种塑料周转箱、包装箱清洗烘干，并可达到百级高清洁度要求；该清洗机主要由清洗槽、喷淋清洗系统、自动输送系统、高压风切系统，自动温控系统、循环过滤系统、热风循环干燥系统、电控系统等组成.设备采用链条式自动输送系统，人工在进料口放入工件，中间清洗干燥自动实现，不用人工控制操作，清洗后的工件在下料口人工卸下。设备清洗效率高、操作简单、自动化程度高，是理想的清洗设备清洗产品一览：)