挤压丝锥数控加工技术1工艺路线螺纹孔加工常规工艺路线为：中心钻点出孔位→钻头钻底孔→挤压丝锥攻丝。工在实际加工过程中，容易出现螺纹烂牙、丝锥折断等问题。主要原因是钻孔后孔内有积屑及加工时冷却润滑条件差，对于M3以下小螺纹孔这个问题尤其严重，挤压丝攻，导致丝锥挤压螺纹时发生烂牙，积屑较多较大时，因挤压丝锥所受扭距急剧增大而导致异常折断，加长挤压丝攻，相对于贯通螺纹孔而言，盲螺纹孔更加容易出现孔内积屑问题。因此，针对这种问题，更改工艺路线为:中心钻点出孔位→钻头钻底孔→倒角刀孔口倒角→挤压丝锥攻丝，在攻丝前增加倒角以容纳冷却液，由于倒角加工占螺纹孔加工总用时不到5%，增加该步骤不会明显降低效率，却能明显延长丝锥寿命。同时钻头钻孔深度比丝锥深0.5mm以暂时容纳钻屑。热熔钻孔所形成的衬套，即使在衬套下端的薄壁部位，挤压丝锥也可以将材料挤压并重新分布形成螺纹，进口挤压丝攻，有效保证了螺纹的强度。挤压攻丝工作原理：切削丝锥将材料切除从而形成螺纹。切削丝锥工作的螺纹底孔内径，绿线代表Fdrill挤压丝锥挤压攻丝的螺纹内径，挤压丝攻价格，比切削螺纹内径要略大。挤压丝锥挤压攻丝则完全不同：材料将随着挤压丝锥的挤压运动在内壁重新分布形成螺纹。挤压丝锥保留所有材料并形成的挤压螺纹，保证螺纹的强度。随着金属材料的向上和向下的移动，***后形成挤压螺纹。昆山宇润成立2008年秋。***生产订制丝攻。（工况订制、加工材料订制、行业订制、订制专用品、异形丝攻订做。）丝攻形状分为（螺旋、先端、直槽、挤压、螺帽）。被加工材料挤压丝锥主要适用于加工塑性大的材料，如铜、铝合金、低碳钢、含铅钢及奥氏体不锈钢等工件。在选择使用挤压丝锥时首先要对材料的可加工性进行评估，其次根据丝锥的直径和牙距，来确定此材料是否适合用挤压丝锥加工。对于挤压成形螺纹，直径和牙距越小.则可加工的材料的范围就越广，而大直径和大牙距的挤压丝锥只适用于加工很软的材料。加长挤压丝攻-挤压丝攻-宇润五金挤压丝锥(查看)由昆山市玉山镇宇润五金加工店提供。加长挤压丝攻-挤压丝攻-宇润五金挤压丝锥(查看)是昆山市玉山镇宇润五金加工店（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王友龙。)