A286高温镍基合金A286化学成分:合金%镍铬钼硼铁铝钛碳锰硅钒硫A286***小2413.51.00.001余1.751.00.10***大27161.50.01量0.402.350.082.01.00.500.02物理性能:密度7.93g/cm3熔点1364-1424℃在常温下合金的机械性能的***小值:合金状态抗拉强度RmN/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5%A28695068028A286（Ni-Cr-Fe):是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料。广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室、紧固件等，在汽车发动机上也有广泛应用。A286A286是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。合金A-286UNSS66286,AISI660,AMS5731,ASTMA638合金A-286专用于在高达704°C高温环境下，既要求高强度又要求很好的耐腐蚀性能的应用。A-286切口截面的韧性非常好。事实上，A-286的切口断裂强度优于其他具有类似高温性能的商用合金。该材料的一大优点是可以通过热处理达到沉淀硬化和强化的效果。化学成分碳0.08%以下硅1.00%以下锰2.00%钼1.00-1.50%铝0.35%硼0.003-0.010%钛1.90-2.30%钒0.10-0.50%镍24-27.00%铬13.50-16.00%铁余量物理性能密度：0.2860lb/in3平均比热（104-1299°F）200°F9.17X10-6in/in/°F400°F9.35X10-6in/in/°F600°F9.47X10-6in/in/°F800°F9.64X10-6in/in/°F1000°F9.78X10-6in/in/°F1200°F9.88X10-6in/in/°F1300°F9.94X10-6in/in/°F1400°F10.3X10-6in/in/°F平均热膨胀系数温度°C系数10-6/°C9316.520416.831617.042717.453817.664917.870417.976018.6导热率302°F104.2Btu-in/hr/ft2/°F1112°F165.0Btu-in/hr/ft2/°F弹性模量(E)70°F21.1°C28.8X103ksi199MPaX1031000°F538°C23.7X103ksi163MPaX1031100°F593°C22.8X103ksi157MPaX1031200°F649°C21.9X103ksi151MPaX1031300°F704°C21.1X103ksi145MPaX1031400°F760°C20.1X103ksi139MPaX1031500°F816°C18.7X103ksi129MPaX103电阻：87°F545.0ohm-cir-mil/ft1000°F692.0ohm-cir-mil/ft1200°F712.0ohm-cir-mil/ft1350°F719.0ohm-cir-mil/ft1500°F732.0ohm-cir-mil/ft熔距：2500-2600°F磁通量固溶态：1.0100Mu固溶时效：1.0070Mu热处理固溶处理A286可采用下面两种热处理方法：1.加热至982°C，保温1个小时，然后迅速冷却2.加热至899°C，保温2个小时，然后迅速冷却采用***种方法，材料经过时效后，可以提高开裂强度。第二种方法可以提高韧度和硬度。时效加热至704-760°C，保温12-16个小时，然后空冷。处理后硬度约为300BHN。899°C的固溶处理后，有时会进行两轮沉淀硬化处理，即加热至704/760°C，保温16小时，然后空冷至649°C，保温8-12个小时，然后空冷。这个处理可以提高缺口开裂强度，同时提高韧度和硬度。时效处理产生的尺寸变化—收缩0.001in/in加工性能热加工A286在1038-1121°C温度范围可以进行轧制和锻造。热加工时，A286对形变的抵抗力略大于奥氏体不锈钢。请勿在927°C以下进行锻造。冷加工固溶态的A286可以做冷拉和冷成形。加工难度略大于316和310，且冷作硬化速度很快。机加总的来说，高温合金的加工难度大于不锈钢。但是铁基合金，例如A286，比镍基沉淀硬化的合金更好加工。多采用硬质合金刀具进行加工。焊接A286的受热区域容易出现开裂，所以不宜采用熔焊。如果焊接非常必要，可以考虑用JBK-75合金代替A286来做焊接零件。)