Alloy20镍基合金Alloy20是一款设计用来耐硫磺酸腐蚀的镍基合金。它的镍、铬、钼和铜的含量使得材料可以耐一般性的腐蚀。经过控制的碳含量，加上铌元素带来的稳定性，令材料可以用于腐蚀环境的焊接和制造，通常不用焊接预热。33%的镍含量让合金20有效耐氯离子应力腐蚀开裂，合金20通常选择用来处理应力腐蚀开裂SCC的问题，与316L不锈钢所遇到的环境类似。Alloy20UNSN08020,ASTMB473,ASTMB463,ASTMB729,EN10204-3.1Alloy20，又名“超级不锈钢”，尤耐酸性腐蚀。合金20介于不锈钢和镍合金之间，兼具两种材料的特色。Alloy20是奥氏体镍-铁-铬基的合金，添加了铜和钼。镍成分使其能够抵抗氯离子应力和腐蚀。铜和钼提供了对点蚀和裂隙腐蚀的抵抗力。铬增加对氧化环境的耐受能力，例如硝酸。铌能够减少碳化物沉淀的影响。合金20可使用大多数焊接方法，除了氧***焊。可以用加工奥氏体不锈钢的方法对合金20进行热加工。加工性能类似316和317不锈钢。化学成分碳0.06%以下磷0.035%以下硅1.00%锰2.00%硫0.035%钼2.00-3.00%铜3.00-4.00%铬19.00-21.00%镍32.50-35.00%铁余量耐腐蚀性能Alloy20特别耐受***腐蚀。在磷酸、硝酸和氯化物环境也有很好的耐腐蚀性。合金20非常适合用于容易发生氯化物应力开裂，点蚀和缝隙腐蚀的环境。物理性能密度（室温）：0.292lb/in3泊松比：0.31弹性模量（受拉）：28.0X103ksi刚性模量：11.0X103ksi比热（32-212°F）：0.12Btu/lb•°F电阻（室温）：651ohm-cirmil/ft磁通量（退火态）：1.002@200Oe热膨胀系数77°F—212°F8.16X10-6in/in•°F77°F—302°F8.27X10-6in/in•°F77°F—392°F8.37X10-6in/in•°F77°F--662°F8.71X10-6in/in•°F77°F--842°F8.84X10-6in/in•°F77°F--932°F8.91X10-6in/in•°F77°F--1652°F9.53X10-6in/in•°F导热率（68°F）@122°F84.6Btu•in/ft2•h•°F@212°F90.8Btu•in/ft2•h•°F@392°F103.0Btu•in/ft2•h•°F@572°F114.0Btu•in/ft2•h•°F@752°F126.0Btu•in/ft2•h•°F热处理Alloy20可以热加工或冷加工成形。热锻材料需加热至2100°F-2250°F，并小心控制温度，确保在锻造前温度不会低于1800°F。热加工完成后，将材料加热至1725°F-1850°F进行退火，退火时间为30分钟/厚度（inch），然后进行水淬。应力释放：加热到1000°F以下，然后水淬。降低硬度：加热至2100°F。降低硬度可能会损害材料稳定性。加工性能焊接可采用钨极气体保护焊（TIG），金属极气体保护焊(MIG)，埋弧焊(SAW)。TIG焊MIG焊可用E***0LR焊条，SAW焊用E320LR焊条。如果和不同的金属焊接，例如316或更高等级的合金，例如C276、合金22，TIG和MIG用AWSERNiCrMo-3焊条，SAW用ENiCrMo-3焊条。)