MIKIPULLEY三木联轴器联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。不锈钢平行线联轴器一体化结构，整体采用不锈钢材料，具有高腐蚀性和***性。它无间隙的轴和轴套连接，适用于正反转，夹紧紧固方式，使机器在运转中更加安全***。CB编码器联轴器就是专门用来联接电机与CB编码器的联轴器。CB编码器专用联轴器整体在传动过程中不允许有间隙；在确保传动强度的基础之上，应尽可能降低编码器联轴器的重量；它积小巧，顺时针与逆时针回转特性完全相同；柔韧性好，不易扭断；弹性体采用聚氨酯材质，耐油、耐氧化。单节膜片联轴器的特点：a.顺时针和逆时针回转特性完全相同；b.高扭矩承载，高扭矩刚性，***的灵敏度；c.可以吸收震动，补偿径向、角向、轴向偏差；d.具有抗油和耐腐蚀性，性能稳定；e.结构简单，便于检查，方便维护；f.适用于步进、伺服电机，丝杆主轴传动，机床平台，星行齿轮，雕洗机，点胶机，激光机等产业机械。是一家***从事联轴器开发、制造、销售为一体的高新技术企业。选择兴大，选择安全！（1）机械检查检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换应检查转轴是否弯曲，装配工艺是否妥当另外用手拨动转子，看是否能转动，如转不动看是否有***卡住，轴承是否良好然后根据情况更换轴承、轴套测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及电机内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其他措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到规定要求否则将影响电机的性能、轴向平衡力等观察检查定、转子的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况。（2）电气检查直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%绝缘电阻检查：三相异步电动机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或绕组因绝缘不好而接地等，如经电桥实验检测三相电阻平衡无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子三相电阻不平衡，则需对电机线圈三相分别做对地耐压实验及匝间实验，查出接地点。膜片联轴器结构形式是将膜片组用螺栓交叉的固定在与两半联轴器联接，螺栓孔分为4孔、6孔、8孔、10孔、12孔。膜片的形式分为连续多边环形、圆环形、分离连杆形、轮辐形、成型膜片和波形膜片。联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。一切突出于轴面而不平滑的部件(键、固定螺钉等)均增加了轴的***因素。联轴器上突出的螺钉、销、键等均可能给工人带来伤害。因此对联轴器的安全要求是其上没有突出的部分，也就是采用安全联轴器。但这样并没有彻底排除隐患，根本的办法就是加防护罩，***常见的是Ω型防护罩。轴上的键及固定螺钉必须加以防护。为了保证安全，螺钉一般应膜片联轴器安装使用说明：1.安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10-30mm为好。2.为了便于安装，***好是将两个半联轴节放在120--150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3--4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0-0.4mm范围之内。数控机床的润滑系统是一项非常重要的环节，对机床的精度和使用寿命起着至关重要的作用。在数控机床的使用过程中，应保证各部件润滑良好，一般采用集中润滑系统，集中润滑系统有定时、定量、准确、效率高，使用方便等优点，有利于延长机床的使用寿命，保证加工精度。在润滑系统中常见的故障有油泵失效、油路不畅通、给油循环时间不准确等。（1）油泵失效。维修方法：检查油泵电机运转是否正常，清洗油泵进油口污物，保证润滑油清洁。（2）油路不畅通。维修方法：检查油管有无***或堵塞，清洗或更换单向阀。（3）给油循环时间不准确。维修方法：调整给油循环时间，保证给有充足。)