MIKIPULLEY三木联轴器【CB编码器专用联轴器】编码器联轴器，顾名思义就是专门用来联接电机与编码器的联轴器。编码器联轴器通常需要具备以下几个特点：（1）零间隙：联轴器整体在传动过程中不允许有间隙；（2）低惯量：在确保传动强度的基础之上，应尽可能降低编码器联轴器的重量；（3）弹性好：精密的编码器联轴器，需要很大程度上吸收在安装过程中产生的轴与轴之间的偏差；（4）结构紧凑：编码器联轴器通常体积小巧，顺时针与逆时针回转特性完全相同；（5）免维护：这种联轴器安装后，基本上无需维护，安装也极其方便。常用的编码器联轴器有以下几种：【CS单膜片联轴器】膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及升温变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今联轴器中的理想产品之一。常用膜片联轴器有：单膜片联轴器、双膜片联轴器、台阶式膜片联轴器、多键槽膜片联轴器等。联联轴器的特点：1、膜片行弹性联轴器2、高扭矩刚性和高灵敏度3、零回转间隙4、顺时针与逆时针回转特性完全相同5、不锈钢膜片补偿角向和轴向偏差6、夹紧螺丝固定一、铝合金编码器联轴器双膜片联轴器】膜片联轴器跟大多数的弹性联轴器相比是不一样的，在用的时候***大的运转补偿量应该满足设计的要求，被联结两轴的相对偏移量不得大于规定的相对偏移量。***大运转补偿量是指：在工作状态允许的由于制造误差、安装误差、工作载荷变化引起的振动、冲击、变形、温度变化等综合因素形成的两轴相对偏移量。膜片联轴器是近年来国外广泛采用的新型联轴器，国外引进设备应用较多。JM系列膜片联轴器是我公司与机械部上海材料研究所共同研制成功的新产品，它能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。任何旋转零部件都有潜在的***，用户应用护罩将联轴器恰当的保护起来。【精雕机联轴器】联轴器是精雕机***常用的一个配件，在精雕机雕刻加工中，对雕刻精度有着极大的确定性作用。由此可知，在精雕机的日常维护***中，联轴器的润滑***是非常重要的。那么精雕机常用的几种联轴器该怎样***呢？1、单膜片联轴器：***高圆周速度约60m/s，用0号或1号润滑脂润滑，用量为装满联轴器，换脂周期6-12个月，要求润滑剂粘着性要好，对密封要求不严;***高圆周速度约60m/s，用N150、N220号齿轮油润滑，用量为装联轴器容量的一半，使静止时不漏油，换油周期12个月，普通矿物油，对密封要求不严;***高圆周速度约30m/s，用0号或1号润滑脂润滑，用量为装满联轴器，换脂周期6个月，要求润滑剂粘着性要好，对密封要求不严。2、双膜片联轴器：***高圆周速度约60m/s，用0号或1号润滑脂润滑，用量为装满联轴器，换脂周期6-12个月，要求润滑剂粘着性要好，对密封要求不严;***高圆周速度约60m/s，用N150、N220号齿轮油润滑，用量为装联轴器容量的一半，使静止时不漏油，换油周期12个月，对密封要求不严;***高圆周速度约150m/s，用N150、N220齿轮油润滑，要求有足够的流量，沿轴向连续地通过联轴器，无密封。3、弹***式联轴器：***高圆周速度约30m/s，用1号润滑脂润滑，用量为装满联轴器，换脂周期1000小时，对密封要求不严。4、盘式弹簧联轴器：***高圆周速度约60m/s，用2号或3号润滑脂润滑，用量为装满联轴器，换脂周期12个月，对密封要求不严;***高圆周速度约150m/s，用N150、N220齿轮油润滑，要求有足够的流量，沿轴向连续地通过联轴器。5、十字滑块式联轴器：***高圆周速度约30m/s，用2号润滑脂润滑，中间滑块的空隙装满脂，换脂周期1000小时，适合采用球轴承脂。***高圆周速度约30m/s，用N220齿轮油润滑，中间滑块的空隙装满油，换油周期1000小时，有时采用浸滿油的毛毡垫。6、牙嵌式联轴器：***高圆周速度约150m/s，用N150、N220齿轮油润滑，要求有足够的流量，沿轴向连续地通过联轴器，无密封。总之，若要提高精雕机的雕刻精度和使用性能就必须***好其的常用配件。为保证机器和联轴器的长寿命工作，用户必须正确的选用和安装联轴器。1、检测两轴端之间的距离：首先应将主、从动机器转子置于运转位置,TL型弹性套柱销联轴器，注意两机器的轴向窜动应使其靠向工作时的位置，然后检测两轴端之间的距离，并调至安装总图上规定的位置。2、启封、清洗***联轴器的零组件。3、安装盘的安装：安装盘的内孔与轴颈的配合一般设计为“过渡配合”或“过盈配合”，因此安装前应仔细检查安装盘内孔和轴的外径，保证表面清洁、***刺。【台阶式双膜片】1、膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。2、膜片联轴器有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。3、膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。4、另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。5、根据轴径调整型号：初步选定的轴承联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中，应选择符合GBT3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按i轴承联轴器产品标准的规定。4、对平直轴：将键放入轴上的键槽中、键端不应凸出或凹入轴端，以齐平为好。将安装盘放在油槽中加热，温度为120～150℃，加热保温后，LLB型无骨架轮胎式联轴器，根据联轴器安装图并注意按位置标记迅速装于轴上要求的位置、安装盘与轴端一般应齐平。加热时不允许局部加热，以免变形。5、对于锥形轴：按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘装于轴上，并用手推紧，再用螺母紧固，使安装盘轴向移动至其固***置。（1）采用铝合金材质制造，具有低惯性，体积小巧；（2）高柔性的弹性联轴器，可在较大程度上吸收安装偏差；（3）固定方式分夹紧式以及顶丝式两种；（4）公制或英制尺寸均可提供；（5）开槽方式有平行线和螺纹线两种。)