微弧氧化技术的应用领域及用途微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、***等行业。其主要用途：1、提高轻金属部件的耐磨性能2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能3、提高轻金属部件的绝缘性能4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺5、可替代电泳工艺的前处理，降低成本，减少废水排放，微弧氧化电源生产厂，同时提升防腐性能。6、取代阳极氧化，减少废水排放，提高耐蚀、耐磨性能。镁合金微弧氧化加工压铸镁合金零件，压铸锭经加工成形，微弧氧化电源，零件处理之前碱洗-水洗-活化-清洗，而后分别在磷酸盐系和硅酸盐系两种电解液中进行微弧氧化处理，处理时间为15min。镁合金的微弧氧化膜层呈灰白色，微弧氧化电源说明书，膜层均匀，颜色均一。内孔的膜层厚度、颜色均匀，表明电解液的分散、覆盖能力均较好。可以认为本项目开发的微弧氧化工艺在工业应用上取得了初步的成功。微弧氧化电源、微弧氧化生产线微弧氧化技术是北京师范大学核科学与技术学院（低能核物理研究所）（北京市辐射中心）1992年起开发的科研课题，实验室用微弧氧化电源，先后得到***教委、***九五863高技术研究发展计划、***自然科学基jin的大力支持。1997-1998年完成***“863”计划项目“等离子体微弧氧化表面改性技术”，1997年12月“铝合金微弧氧化技术”通过***教委和863***组的联合***鉴定。2002年微弧氧化设备获得******新产品证书，2004年微弧氧化双极性大功率脉冲电源获得发明专利。实验室用微弧氧化电源-微弧氧化电源-日照微弧氧化工艺由日照微弧技术有限公司提供。实验室用微弧氧化电源-微弧氧化电源-日照微弧氧化工艺是日照微弧技术有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：赵树辉。)