重型加厚钳工焊接铸铁平板工作台检验测量划线用铸铁平板平台铸铁平板适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，铸铁平板主要用于机械工件检验，工件测量的基准面，检查工件的尺寸精度或行为偏差，并作钳工精密划线，在机械制造检验中也是***不可缺少的基本平面量具。铸铁平板生产标准按《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000规定执行。铸铁平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级，1级的铸铁平台每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。铸铁平板的规格：200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作)。铸铁平板是将熔化的铸铁液体浇注到铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的铸铁平台。铸造是制作铸铁平板的制造方法，优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸铁平板，在机械制造中占有很大的比重，如铸铁平台、机床占60~80%，汽车占25%，拖拉机占50~60%。铸铁平板铸件质量直接影响铸铁平板的产品质量，因此铸造在铸铁平板制造中占有重要地位。铸铁平板的材质为高强度铸铁HT200-300，铸铁平板工作面硬度为HB170-240，精度按***标准计量检定规程执行，依次分别为0，1，2，3级四个级别。一级铸铁平板精度：固定铸铁平板工作面的平面度1000长度内0.05,长度每增加1000允许增加0.02,***大允许差为0.10.固定铸铁平板基准T型槽的直线度,1000测量长度为0.02,***大允许差值为0.06.二级铸铁平板精度：固定铸铁平板工作表面的平面度1000长度内为0.08,每增加1000允许值增加0.03,***大允差值为0.15.固定工作台基准T型槽直线度,1000测量长度为0.035,***大允差为0.12.硬度为HB180-240,硬度差：不超过HB25.铸铁平板首要分为1级和2级精度，差异在于下面的误差介绍1级铸铁平板台：首要是铸铁平板外表的平行度1000厂度内0.05，长度每添加1000允公差添加0.02，***大允公差为0.10.铸铁平板根底T型槽的直线度，1000丈量长度为0.02，***大允公役为0.06，铸铁平板的***精度首要用于商品的精度检测，以及高精度划线专用平板，1级精度铸铁平板的***大好处是商品不易变形，商品外表精度没有半点误差等。2级铸铁平板：铸铁平板外表的平行度1000厂度内0.08，长度每添加1000允公役添加0.03，***大允公役为0.15.铸铁平板根底T型槽的直线度，1000丈量长度为0.12，***大允公役为0.06，B级铸铁平板的硬更多铸铁平板的详细说明，图片参考：http:///)