SchneiderElectric施耐德施工升降机是现代高层建筑必不可少的垂直运输设备。SC200施工升降机采用齿条传动、可靠性高。既可载人也可载货在工地上承担了极其繁重的运输任务。1．项目工艺简介本项目是为某铝厂氧化铝生产服务的，所以需要先了解一下氧化铝的生产过程。目前氧化铝的生产方法可归纳为四类，即碱法、酸法、酸碱联合法与热法，但用于大规模工业生产的只有碱法。碱法生产氧化铝有拜耳法、烧结法以及拜耳一烧结联合法等多种流程。其加工流程如下：铝土矿石经破碎后，和石灰、循环母液一起进入湿磨，制成合格矿浆。矿溶出后的矿浆进入稀释及赤泥的沉降分离工序，沉降分离后，赤泥经洗涤进入赤泥堆场，而分离出的粗液送往叶滤。粗液通过叶滤除去绝大部分浮游物后称为精液。精液进入分解工序经晶种分解得到氢氧化铝。氢氧化铝经焙烧后得到氧化铝。卧式螺旋卸料离心机的基本结构1-轴承座2-进料口3-毛毡密封4-保护罩5-清液出口6-转鼓7-螺旋8-进料口9-差速器油路接口10-排渣口11-减振块12-滤液收集口(2)控制系统该项目控制系统以SIMATICSTEP7V5.3和WinCCV6.0为软件开发平台；STEP7编程软件主要完成S7-300、ET200M类型配置、物理地址配置、硬件组态配置、网络通信端口配置、OB（组织块）、FB（功能块）、FC（功能）编程等的任务，上位用WinCCV6.0，它是SIMATIC全集成自动化的重要组成部分。2．STEP7编程及硬件组态PLC软件设计中利用STEP7的结构化编程方式，根据不同的需要建立起公共的功能块，经参数传递来反复进行调用。SIMATICSTEP7H/WConfig中组态配置内容包括：硬件名称和类型选择，模块安装次序、模块1/0地址、GSD文件安装、DP网络参数（主从站地址、传输速率、操作模式）等。下面组态PLC主站系统：1)在PLC项目CCM下新建项目，单击右键，在弹出的菜单中选择“Insert”→“New”，插入S7-300站。单击“Object”下的“SIMATIC300Station”，插入S7-300站。2)组态硬件：双击“Hardware”选项，进入“HWConfig”窗口，单击“Cat-alog”图标打开硬件目录，按硬件安装次序和订货号依次插入机架、电源、CPU、通信模块、输入／输出模块；如图7-10所示。安装完成后，在STEP7的HWConfig窗口右侧的可选设备中，会增加一项ATV71/61-Profibus-DP。Profibus-DP通信的PZD区域，占10个输入字和10个输出字，这些字的数量和格式是无法修改的，每个站都必须占满14个输入字和14个输出字。(1)粗液分离的重要性及设备选用①粗液分离的重要性。粗液分离是氧化铝生产过程中的关键工艺，粗液分离效果的好坏，直接影响氧化铝回收率的高低。加快粗液分离速度，是减少溶出过程中的二次反应、提高氧化铝净溶最直接的办法。强化烧结法生产氧化铝过程中，如果能够较好地解决高浓度铝酸钠溶液与赤泥快速分离的问题，则可以大幅度降低强化烧结法生产氧化铝的汽耗，大大提高熟料的氧化铝净溶，进一步降低生产成本，提高企业的市场竞争力。随着变频器在该行业的大范围应用。变频化趋势越来越明显。变频驱动的施工升降机具有无可比拟的优势:人员乘坐的舒适性大幅提升，零速度抱闸、对制动器无磨损，对接触器、齿条、电机减速箱、结构件等载荷冲击小、安全性高、使用寿命更长；可以频繁点动、任意速度平层。很宽的调速范围提升升降机运行效率，节约能源。电梯下行时不用耗电，运营费用大幅降低。对于一个企业而言，在经营发展的过程中每一个设备的好坏都会直接影响到企业的产品生产品质，影响到企业的运作情况。而很多企业在运作的过程中就离不开变频器的使用。部分的企业对于这个设备的选用非常的谨慎，为的就是确保设备的使用品质保障，从而确保自己在使用该设备的时候不会遇到困扰。那么当前在市场上哪个品牌的变频器更值得信赖呢？在这里给您推荐的是施耐德变频器。PARVEX伺服电机.HERION变频器.ESR接触器.断路器.开关.调压器施耐德变频器在市场上的知名度很高，说到变频器不少人都会觉得施耐德变频器很不错，而且只要是你在市场上适当的了解一下这个品牌你就会知道，它在市场上的影响力非常的大，是一个全球知名的变频器品牌。所以，要是您有使用的需求，但是不知道该作何选择，那么最为正确的选择就是施耐德变频器了。施耐德变频器在使用的过程中不论是安全性还是稳定性都会非常的好。所以，要是您有使用的需求，但是担心变频器在使用的时候品质无法保障，从而影响到企业的正常运作，那么只要您选择的是施耐德变频器一切都不会有问题。而这也是一种为企业创造更多价值财富的选择。所以，要说哪个变频器品牌更好，哪个变频器品牌更加有使用的优势和品质保障，那么最好的选择无疑就是施耐德变频器了。所以，不要犹豫了，赶紧试试施耐德变频器吧。点击下载：②设备选用。为了加快分离速度，减少二次反应，在氧化铝行业曾先后用于分离的设备包括：沉降槽、过滤沉降槽、板框压滤机、带式和转盘真空过滤机等。目前工艺上使用的设备仅为沉降槽，而其他设备均因存在工人劳动强度大、分离不均匀、洗涤不充分和滤布消耗量大等问题，而限制了这类设备产能的提高，从经济的角度来看，不适应氧化铝生产的不断扩大。在合成高效絮凝剂等添加剂出现后，沉降槽的产能有了较大提高。在工艺设备中，其中卧式螺旋卸料离心机是用于分离很有效的设备之一。经过调研和分析，选用离心机作为分离设备，可进行高浓度下的快速分离。卧式螺旋卸料离心机由轴承座、进料口、毛毡密封、保护罩、清液出口、转鼓、螺旋等构成，其基本结构下图所示。)