湿式立窑除尘器是在总结各类水泥机立窑湿式除尘器优点及存在问题的基础上而研制的，是一种集射流诱导，旋风双水漠和喷淋洗涤于一体的二极除尘和新型灰水分离技术相结合的除尘器。粉尘回收利用系统。该设备经多家水泥行业应用得到充分肯定和高度评价。机立窑两个烟囱的废气在射流诱导加速下，分别切向进入除尘塔形成旋风，由于离心力的作用，大部分粉尘甩向器壁被内外水膜***，完成***级除法；气流在继续旋转上升的过程中，经喷淋洗涤，完成第二级除尘。基本简介泊头市除尘配件***制造研制开发的BLS-8L型湿式立窑除尘器，是在总结各类水泥机立窑湿式除尘器优点及存在问题的基础上而研制的，是一种集射流诱导，旋风双水漠和喷淋洗涤于一体的二极除尘和新型灰水分离技术相结合的除尘器。粉尘回收利用系统。该设备经多家水泥行业应用得到充分肯定和高度评价。工作流程本产品由主体设备除尘塔、灰水分离器和辅助设备水泵、风机、电控操作台等组成，通过管线连接形成一个边续除尘、灰水分离、粉尘回收利用和水再循环的完整系统。运行机理机立窑两个烟囱的废气在射流诱导加速下，分别切向进入除尘塔形成旋风，由于离心力的作用，大部分粉尘甩向器壁被内外水膜***，完成***级除法；气流在继续旋转上升的过程中，经喷淋洗涤，完成第二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离处理，经浓缩后的灰水从分离器下部排至刮扳输送机，再送入生料搅拌成球，实现回收利用。被澄清的水从分离器上部流出至中间水箱再经水泵进入除尘塔，经环形布置的喷嘴形成水膜，实现水的循环利用。所有设备集中于一电控操作台控制为了安全运行，电控系统采用了部分必要的声光报警装置。工作原理除尘塔由外塔和副塔组成，均用不锈钢板制造。外塔直径2.4m，高12.7m。副塔直径0.5m，设于塔***，喷淋洗涤用8个旋流喷嘴沿外塔下部环形布置。灰水分离器为普通钢板制造，内壁采用“TO"树脂防腐有效直径2.8m，全高4.3m，***设有用减速机来牵动的集泥装置，集泥臂上的犁铧沉积的灰泥刮向中心而排出。当集泥臂因故住时，即可停止运行，同时发出声光警报，经处理后，仍***不了运行，应用了工清灰。集泥臂卡住是停电或长时间不排泥造成的，停电时间越久，故障越严重，因此要求用户配备双电源。一、简介根据多家水法除尘在使用中存在的问题，我厂***及技术部门经过反复考察，潜心研究和吸收消化了多家水除尘之优点集为一体，并采用了很多独创技术。研制成功了一套适应各种烧结方法，适应各种恶劣条件，并克服了其他水除尘无法克服的困难的水法除尘器，该系统大特点是：1、采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。2、喷水头装在尘区以外，使尘与喷头不予接触，解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。3、采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。4、采用大水量除尘，促使循环水加快，这样水温较低，可解决管道结垢，水蒸发量减少，并且除尘效果不好等现象。5、全部使用循环水，不往窑下排放和浪费水资源。6、收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水快速分开。分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机，并且不需任何排泥设备。回收的泥浆100%回收利用，***排到地面而造杨的二次污染问题。7、设备运行费低，耗电仅有9KW。8、***少，与同类产品相比***低10万元左右/台。因此，该项技术在很大程度上都优越于现有的各种形式的水除尘器，并且保证除尘效果。明火窑粉尘排放浓度不超过150mg/m3,暗火窑不超过100mg/m3。二、技术性能1、处理能力为30000-60000m3/h；2、允许含尘浓度50mg/m3；3、污水处理量20m3/h；4、除尘效率99.6%以上，粉尘排放浓度低于二类地区执行标准；5、耗水量0.2m3/h；6、耗电量9KW，需诱导风时为31KW；7、排出泥浆含水量50%；8、治理后可去除***50%以上；9、循环水利用率100%；10、回收物料利用率100%；在煤粉工业锅炉应用中，常用的布袋除尘器为脉冲喷吹除尘器和气箱式脉冲除尘器，这2种除尘器的清灰方式虽然都是利用瞬间喷入高压压缩空气使滤袋变形膨胀，使附着于滤袋上的灰尘脱离落入灰斗，但二者清灰方式有所不同。脉冲喷吹式除尘器(也称行喷吹除尘器)在接到清灰指令后，控制喷吹的脉冲阀立刻使压缩空气在极短时间内(≤0.2s)高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成积灰下落的作用。在进行脉冲喷吹时，滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹气流阻挡过滤烟气的同时，用瞬间的脉冲振荡使粉尘剥落进入灰斗，这种清灰方式叫做在线清灰。气箱式脉冲除尘器的本体分隔成若干箱室，每箱按过滤面积有若干条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器发出信号，***个箱室的提升阀开始关闭切断过滤气流，脉冲阀开启，使0.6MPa压缩空气冲入净气室，净气室内空气瞬间膨胀使胀滤袋剧烈振动清除滤袋上的粉尘，之后提升阀重新打开，使箱室重新进入工作状态。这种清灰方式称做离线清灰。)