工作介质被污染怎么测定？YUKEN油研油研***教大家测定工作介质被污染的两种方法。工作介质的污染度是指单位容积工作介质种因固体颗粒污染物的含量。测定污染物有以下两种方法.一、测定工作介质被污染的（称重法）把100fmL的工作样品进行真空过滤并烘干后，在精密天平上称出颗粒的重，按标准定出污染等级。此法设备简一单，操作方便，重复精度高，但只能表示工作介质中颗粒污染物的总量.不能反映颗粒尺寸的大小及分布情况，适用于工作介质日常性的质量管理场合。二、测定工作介质被污染的（颗粒计数法）怎么降低液压系统功率损失？YUKEN油研油泵中国销售***教大家降低液压系统功率损失。分析：液压系统的功率损失一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高，油液变质，导致液压设备出现故障。因此，设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失,那么我们该怎么做呢？下文详细说明。首先，从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的液压泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。其次，如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。颗粒计数法是测定单位容积工作介质中含有某给定尺寸范围的颗粒数.其测定方法有以下两种:(1〕显微镜颗粒计数法:将100mL的工作样品进行真空过滤。并得到的额粒进行溶剂处理后，放在显微镜下，找出其七尺寸大小及数量、然后依标准确定工作介质的污染度。此法的优点是能汽接看到颗粒的种类、大小及数量，从而推定污染的原因；缺点是时间长，劳动强度大，精度低，且要求熟练的操作技巧。(2)自动颗粒计数法:利用光源照射工作介质样品时，根据工作液种颗粒在光电传感器上投影所发出的脉冲信号来测定油液的污染度。由于信号的强弱和多少与颗粒的大小和数量有关，将测得的信号与标准颗粒产生的信号相比较，即可算出工作介质样品中颗粒的大小与数量。此法能自动计数，简便、迅速、***，可以及时从高压管道中抽样测试，因此得到了广泛的应用。但此法不能直接观察到污染颗粒本身。第三，液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其***小稳定流量能满足使用要求，压力DAIKIN液压泵.DANFOSS液压阀.ATOS液压马达阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。第四，合理选择液压油。液压油在管路中流动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成油液发热，同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时，易造成泄漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外，当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短管道，同时减少弯管。以上仅仅是从降低液压系统的功率损失方面考虑的，当具体设计一液压系统时，还需综合考虑其他各个方面的要求。)