有填料或波纹管密封的EmersonJOUCOMATIC电磁阀（图10-10)—般使用在深冷和高温（一100?2501)工作介质的管路系统中，用填料或波纹管密封电磁阀的阀杆，结构类似电动或启动控制阀。有填料或波纹管密封的电磁阀一般采用机械自锁方式，瞬间通电的结构，也有采用杠杆力开关的结构，因在开阀时必须克服阀杆填料密封的摩擦力或波纹管的反作用力，故需电磁力很大（有的电磁阀使用功率达8kW以上）。由于采用自锁型结构，实际功耗并不大。该类电磁阀具有结构复杂、外形尺寸大、易从填料处泄漏、维修难、价格高等缺点。其优点是耐高低温、使用范围广、开阀与关阀瞬间通电（1?5s)，可达到节能目的。图10-10有填料或波纹管密封的电磁阀1一阀体；2—活塞；3—小阀；4一缸套；5—密封；6—压盖法兰；7_阀杆；8—动铁芯；9—开阀线圈；10—悬挂杆；11—关阀线圈；12—关阀动铁芯；13—卡子；14一线圈外壳反冲式电磁阀（国外称强制先导式或强制直动组及主阀两大部分组成。主阀的进口端有工艺通道使介质与先导阀相通。通过电磁线圈的通电与断电，使先导阀控制主阀完成下面的功能：进口与工作口接通或关闭；工作口与排空口接通或关闭。是直动式电磁阀和先导式EmersonJOUCOMATIC电磁阀的结合体，集合了直动式电磁阀的“零压差”启闭和先导阀的髙压差启闭的优点。这种电磁阀具有“零压差”启闭、耐高压、使用寿命长等特点。反冲式电磁阀因动铁芯的工作行程较长，是主阐活塞行程、导阀行程和空行程三者之和，所以需要的电磁头较大，因此这种电磁阀的外形尺寸较大，结构也较复杂，但性能可靠、便于维修。目前国内在高温高压和其他可靠性要求高的自控管路系统中应用广泛。反冲式电磁阀由电磁头、阀体组件及反冲组件组成，电磁头由线圈、导磁壳、上下导磁板及导磁管组成，阀体组件由阀体、阀盖及非磁管或屏蔽套组成，反冲组件由动铁芯、阀杆、辅阀、主阀塞组成。反冲式电磁阀的结构大部分为缸套活塞式（膜片式用的***），适用于大口径电磁阀（DJV15?150)，可靠性高。为提高使用寿命，目前国内外大部分采用在活塞上增加活塞环或在活塞上镶嵌YS圈的结构形式。应用在高温场所的反冲式电磁阀，其活塞环一般采用球墨铸铁、青铜或聚四氟乙烯蓄能圈等。介质温度超过300°C时，活塞环一般采用青铜、高温合金或堆焊硬质合金工艺制造。反冲式电磁阀大部分用在二通电磁阀（图10~9)结构上，应用在多通电磁阀上的***。反冲式电磁阀线圈通电时，磁回路受激产生电磁力，吸起动铁芯上提，由于动铁芯向上有空行程作用，瞬间向上的冲击力施加在动铁芯组顶端的辅阀上，辅阀开启，活塞上腔高压介质瞬间从活塞上先导阀口喷出形成反作用力，此时，活塞在反作用力、线圈的提拉力和介质压差三力的共同作用下，活塞组被抬起，阀门导通。带有信号反馈装置的电磁阀会将开机械自锁电磁阀的电磁头部分一般由两个线圈组成，开、关阀各一个线圈，阀杆的起落带有机械自锁装置，阀体组与电磁头之间是用填料或波纹管隔开。阀体组结构类似反冲式电磁阀的结构。有填料或波纹管密封电磁阀开阀线圈通电时，电磁力克服弹簧力吸起动铁芯，动铁芯带动阀杆克服填料的摩擦力（或波纹管的弹力）向上运动并使辅阀开启，而在活塞上下方形成压差，主阀（活塞）依靠介质压差开启，使电磁阀处于开阀状态。同时，锁紧装置将动铁芯上的悬挂杆卡住，防止其回位，并同时将开阀线圈的触点弹开，开阀线圈失电，但电磁阀能始终保持其通电时的状态。当关阀线圈通电时，电磁力吸引导磁板将动铁芯悬挂杆上的锁紧装置***，动铁芯在自重和弹簧的作用下，迅速将辅阀关闭，依靠介质的压差主阀塞回坐将电磁阀关闭。图10-8二位四（五）通先导电磁阀1一主阀；2—阀盘组；3—先导阀组图10-9反冲式二通电磁阀1—顶盖；2—插座；3—外壳；4—线圈；5—动铁芯（衔铁)；6—弹簧；7—辅阀(小阀头）；8—活塞；9—阀体阀信号反馈到控制台上。当电磁阀线圈断电时电磁力消失，动铁芯与静铁芯分离，辅阀关闭，工作介质通过活塞与缸套之间的间隙和活塞环之间的间隙进人活塞上腔，在复位弹簧和介质压差力的共同作用下，活塞回位落座，切断流过电磁阀的工作介质。带有信号反馈装置的电磁阀会将关阀信号反馈到控制台上。反冲式ASCO电磁阀在辅阀上方一般留有1?2imn空行程，有助于阀门的开启。该类电磁阀可在“零压差”下工作，但流量一般不能达到阀门的额定流量，对于用户在小压差(O.IMPa以下）有流量时，选用电磁阀时应慎重，一般应提高阀门的通径，以满足用户的流量要求。因为工作介质的压力很低，对主阀塞的浮力很小，不能开启规定的流量值。)