石膏粉的应用由来已久，早期只是简单的用来制粉笔、腻子、豆腐和工艺品等，目前在建筑、建材、电厂、造纸、油漆、食品、医药等多领域有了广泛的应用。根据石膏粉的不同应用领域，可将石膏粉生产线分为建筑石膏生产线和脱硫石膏生产线。石膏粉生产线是将天然二水石膏经过一定温度加热煅烧，使二水石膏脱水分解,得到的以半水石膏（CaSO4?1/2H2O）为主要成分的产品，即为建筑石膏（通为熟石膏）。根据脱水分解时采用的温度和压力等条件不同，所制得的产品可分为β型建筑石膏。机械化生产建筑石膏的基本工艺过程：磨粉系统、自动计量系统、煅烧系统、供热系统和陈化包装系统等系统.石膏的主要用途石膏属单斜晶系，解理度很高，容易裂开成薄片。将石膏加热至100～200°C，失去部分结晶水，可得到半水石膏。α型半水石膏结晶良好、坚实；β型半水石膏是片状并有裂纹的晶体，结晶很细，比表面积比α型半水石膏大得多。生产石膏制品时，α型半水石膏比β型需水量少，制品有较高的密实度和强度。通常用蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成的是α型半水石膏，也称高强石膏；用炒锅或回转窑敞开装置煅炼而成的是β型半水石膏，亦即建筑石膏。半水石膏与水拌和的浆体重新形成二水石膏、在干燥过程中迅速凝结硬化而获得强度，但遇水则软化。石膏是生产石膏胶凝材料和石膏建筑制品的主要原料，也是硅酸盐水泥的缓凝剂。石膏经600～800°C煅烧后，加入少量石灰等催化剂共同磨细，可以得到硬石膏胶结料（也称金氏胶结料）；经900～1000°C煅烧并磨细，可以得到高温煅烧石膏。用这两种石膏制得的制品，强度高于建筑石膏制品，而且硬石膏胶结料有较好的隔热性，高温煅烧石膏有较好的耐磨性和抗水性。)