高铬铸铁车加工专用高硬度高耐磨刀头-华菱超硬CBN刀具(图)
耐磨铸铁是指高硬度、在一定的磨损条件下具有高耐磨性的铸铁,其***具有均匀的高硬度和耐磨性。热处理可进一步提高耐磨铸铁的使用性能,高铬白口铸铁淬火过程中,加热速率一般在100℃/h与200℃/h之间,加工高铬铸铁超耐磨高寿命cbn刀头价格,奥氏体化温度在850-1100℃,奥氏体化时间=2h1/2h/模数(厘米),通过合理控制冷却速度可得到贝氏体、奥氏体和屈氏体等基体***,但只有金属型铸造屈氏体高铬铸铁具有性能稳定、成本低廉的特点,具有较强的实用性。含硼耐磨铸铁淬火温度为850-910℃,回火温度以290℃为佳,淬火-回火后的***为球状石墨,马氏体,硼碳化物及残余奥氏体。镍硬白口铸铁根据含镍量的不同硬化处理的保温温度有很大的差异。华菱超硬加工耐磨铸铁的刀片BN-K1,加工高铬铸铁专用刀片,是华菱超硬针对耐磨铸铁(高硬度、高耐磨)而研发的立方氮化硼超硬刀片,对比合金刀头,BN-K1在刀具寿命、加工效率、吃刀深度等方面都有大幅提升,为企业带来可观的经济效益,节省刀具成本。延伸阅读:华菱超硬CBN刀具,旨在解决HR***5-HRC79高硬度材料和难加工材料的车削、铣削、镗削加工问题,可加工材料有:淬火硬钢类、轧辊类、灰铸铁类、球铁类、高硬度合金铸铁类、高硬度铸钢类、堆焊类、喷焊类、热喷涂类、激光熔覆类、粉末冶金类等,能实现高速粗精加工,低成本,***率。BN-K1强断续加工高合金铸铁叶轮案例:华菱品牌加工高铬白口铸铁的刀片——BN-K1材质整体CBN刀片,加工高铬铸铁专用刀片可车加工高硬度HRC60度的高铬铸铁、抗磨白口铸铁、高镍铬合金铸铁、高铬白口铸铁Cr26的刀具刀头,解决加工高铬白口铸铁加工过程中合金刀片、陶瓷材质刀片磨损量大,断裂,崩刃问题,特推出加工此类抗磨白口铸铁更为理想的是CBN超硬刀具,针对粗车加工高铬白口铸铁的BN-K1材质刀片,BN-K1材质刀片具备硬度高,抗冲击性强(断续加工),韧性好,耐磨等特性。抗磨白口铸铁具备较高的耐磨特性,被广泛用于矿山机械行业,渣浆泵泵体、叶轮、护板,常用材质有:Cr15Mo3,Cr15Mo2Cu,KmTBCr12,Cr20,Cr26,Cr27高铬白口铸铁,抗磨白口铸铁。一般泵行业分布于河北石家庄,浙江台州,山东淄博等地区。加工高铬铸铁专用刀片高铬铸铁车加工专用高硬度高耐磨刀头-华菱超硬CBN刀具(图)由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司()是从事“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:崔经理。)
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