铝合金硬质阳极氧化-富坤阳极氧化厂家MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal01.硬质氧化膜的特点铝合金硬质阳极氧化和普通氧化膜相比具有以下特点：氧化膜比较厚(一般厚度不小于25um)、硬度比较高(大于350HV)、耐磨性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高，而表面平整性可能显得稍差一点。2.硬质阳极氧化的工艺特点硬质阳极氧化和普通氧化的原理、设备、工艺和检测等各方面没有本质的区别。硬质氧化设法降低氧化膜的溶解性，主要特点为：a.槽液温度较低(普通20度左右，硬质5度以下)，一般情况下温度低生成的氧化膜硬度高b.槽液浓度低(普通***浓度20%，硬质15%以下)，浓度低对膜溶解性小c.槽液里添加有有机酸，***里面加草酸或者酒石酸等d.外加电压、电流较高(普通电流1.5A/dm2，电压18V以下，硬质电流2~5A/dm2，电压25V以上。可达100V)e.外加电压宜采用逐步递增电压的方法。因其电压高电流大，处理时间长因此能耗大。同时硬质氧化常采用脉冲电源或者特殊波形电源3.铸造铝合金硬质阳极氧化铸造铝合金通常需要硬质阳极氧化来提高其性能，铸造铝合金常用铝/硅系合金和铝/铜系合金，铝硅系具有良好的铸造性能和耐磨性能而用量较大，广泛应用于结构件和零部件，有时添加铜和镁改善力学性能和耐热性。铝铜系也是常用的铸造合金，主要用于承受大的动静载荷和形状不复杂的砂型铸件。铸造铝合金因含有非金属等元素需要对电解液和电源波形进行改进，东莞阳极本色氧化，电解液一般可在***中加某些金属盐或有机酸，***-草酸-酒石酸溶液、***-干油溶液;电源形式一般改为交直流叠加、不对称电流、脉冲电流等，其中脉冲效果较好。电铸件氧化前应对菱角导园和去除毛刺等，防止电流集中。压铸铝怎么做本色钝化-富坤阳极氧化厂家介绍了一种用于铝合金铸件三价铬本色钝化液及其钝化工艺。简述了钝化的机理、工艺流程、槽液管理、钝化条件及对表调、水洗、烫干、吹水等工序的控制，同时也介绍了商品化压铸铝合金三价铬本色钝化液的选择。1钝化机理1.1六价铬钝化机理六价铬化学转化膜应用于铝合金的表面防腐已有100多年的历史，很多学者对其成膜机理作过很多研究，但由于成膜机理过于复杂，不同学者的观点有一些差别。国内外学者往往借助对表面结构的认识来反推成膜机理。如在酸性溶液中成膜，经过光电子能谱分析（XPS），表明转化膜的成分主要由Cr、O、H和Al组成，其中Cr以CrOOH·nH2O形式存在，Al以Al2O3形式存在。膜层的组成为Cr2O3·HCrO4·Al2O3·xH2O。因此普遍认为其成膜机理主要为：（1）2Al6H→2Al33H2↑（2）HCr2O7-H2O→2CrO42-3HHCr2O7-3H2→2Cr（OH）3OH-（3）2Cr（OH）3CrO422H→Cr（OH）3·Cr（OH）·CrO4↓2H2O→Cr（OH）·2HCrO4↓2H2O（4）2Al36OH-→2Al（OH）3→A12O3↓3H2O虽然铬酸盐转化膜成膜工艺不同，其成膜机理也有些差异，但上述成膜机理得到大部分学者认可。1.2三价铬钝化机理由于三价铬钝化研究时间较短，所以其机理不如六价铬钝化成熟，目前尚存有争议。有一种理论认为，三价铬钝化与六价铬钝化的过程基本相同，只是不包括六价铬还原成三价铬这一步骤。在三价铬钝化液中不含六价铬化合物，所以其氧化性大大降低，使其成膜理论与六价铬钝化理论有所不同。可能的机理如下：三价铬钝化包含铝的溶解、钝化膜的形成以及钝化膜的溶解三个过程。首先必须包含一种氧化剂，起到六价铬同样的作用与铝反应，使铝氧化成金属阳离子；其次，由于三价铬膜层是通过铝的溶解形成铝离子，同时铝离子的溶解造成铝表面溶液的pH值上升，三价铬直接与铝离子、氢氧根离子等反应，形成不溶性化合物沉淀在铝表面上。随着pH值的增大，三价铬化合物在表面析出，形成一层隔离膜而成为三价铬钝化膜，这一理论很好地解释了三价铬钝化膜具有耐腐蚀性的原因。2工艺流程及操作要点2.1工艺流程用三价铬钝化液对铝合金铸件进行表面钝化的工艺流程是：除油→水洗→水洗→表调→水洗→水洗→钝化→水洗→水洗→烫干→吹水。2.2工艺操作要点2.2.1槽液管理槽液经处理一定面积工件后，由于消耗使槽液参数降低，钝化能力下降，因此需要定时定量地补充钝化液，才能够使槽液的各项参数趋于平稳。（1）槽液的添加方式。每个工作日完工后，根据当日的生产量和化验结果统计钝化剂的消耗量。结合实际情况，可以估算每天钝化处理剂的损耗量，并及时补充。补加浓缩液应遵循“少量多次”的原则，搅拌均匀后方可使用。根据原液消耗量和带出液量的不同，处理每平米工件需添加浓缩液20~35mL，建议6t钝化池若每天正常生产，工作4h，需要添加钝化浓缩液25kg。（2）槽液的清槽和换槽。由于使用一段时间后，反应产生的沉淀物和工件自带的脏物会产生聚集现象，不及时清除，会覆盖在钝化膜表面。如果清洗不干净，干燥后会在表面形成白斑和霉点，此时需要对槽液进行清槽处理。清槽方法：每1~2周，至少对槽进行一次抽底，一般在槽液静置24h后，将上层溶液抽入备用槽中，下层弃掉（约占1/10~1/5），再补加水及钝化浓缩液。若连续工作时间太长，槽液浓度逐渐下降，铁离子和铝离子浓度不断提高，槽液严重浑浊，此时即使按比例补加铝钝化剂，也会出现钝化不成膜、成膜不完整，出现起粉现象，盐雾试验达不到要求，应及时更换槽液。更换的槽液必须经过处理，达到***或地方排放标准方可排出。建议每1~2周进行一次清槽，3~5周更换一次槽液。压铸铝阳极氧化工艺一直是一个行业难点，但是也有一些公司或者企业能够做出来漂亮的压铸铝产品，具体方法目前还是相对比较保密，或者说他们说的方法不能量产，阳极本色氧化，今天富坤氧化厂家为大家搜集整理一些相关的资料，供大家参考学习，但愿大家能研发出好的产品，解决行业难题，为氧化行业发展添砖加瓦。压铸铝为什么难以直接阳极氧化?压铸铝阳极氧化是在电解液中，以需要阳极的产品为阳极，以不锈钢、铬等为阴极;在通电的条件下，使阳极氧化，从而使产品获得阳极氧化膜的过程。其电解液以***较好。***阳极氧化对铝合金材质的限制①合金中非铝元素会使氧化膜质量下降，纯铝的阳极效果还可以。铝合金材料要想获得良好的氧化效果，含铝量应不低于95%。②合金中，铜使得氧化膜泛红;硅使得氧化膜变灰，特别是其含量超过4.5%;铁使得氧化膜有黑点。2.为什么采用压铸铝不能用于阳极?以下内容网络搜集：我们一般常见的压铸铝合金按性能分为中低强度和高强度AL—SI—CU、AL—SI—MG、AL—SI—CU—MG、AL—ZN等。铝合金压铸一般用ADC12铝合金(日本牌号)，A356铝合金，A356一般坐汽车件，ADC12铝合金一般做通用件，具体还是需要看***终的产品对材料的要求，包括气密性和硬度。铝合金压铸按性能分为中低强度(如中国的Y102)和高强度(如中国的Y112)两种。目前工业应用的压铸铝合金主要有以下几大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。压铸铝合金力学性能的提高往往伴随着铸造工艺性能的降低，压力铸造因其高压快速凝固的特点使这种矛盾在某些方面更加突出，因此一般压铸件难于进行固溶热处理，这就制约了压铸铝合金力学性能的提高，虽然充氧压铸、真空压铸等是提高合金力学性能的有效途径，但广泛采用仍有一定难度，所以新型压铸铝合金的开发研制一直在进行。***的压铸技术早期的卧式冷室压铸机的压铸过程只有一个速度压送金属液进入模具，压射速度只有1m～2m/s。采用这种工艺，铸件内部气孔多，***疏松，不久便改进为2级压射，把压射过程简单地分解为慢速和快速2个阶段，惠州本色阳极氧化，但快速的速度也不过3m/s，后来为了增加压铸件的致密度，在慢速和快速之后增加了一个压力提升的阶段，成为慢压射，快压射和增压3个阶段，这就是经典的3段压射。现在新增很多优质牌号铝合金，比如汽车用的B390，美国研发的，建议了解多一点这样的信息，对您加工也有帮助。压铸铝一般包括几类：1)铝硅合金，主要包含YL102、YL104等;2)铝硅铜合金，主要包含YL112、YL113、YL117、ADC12等;3)铝镁合金，本色阳极氧化处理，主要包含302、ADC6等4)铝硅镁合金5)铝硅铜镁合金6)铝锌合金对于前两种压铸铝，由于含有硅(6-12%)、铜和少量铁(0.7-1.2%)，故不能阳极;铝镁合金是可以阳极的，但也有缺点：如，防腐性能不好，不宜生产结构复杂工件，氧化膜呈乳白色等。上所述，采用压铸铝不能用于传统阳极氧化方式处理，但是也有效果比较好的，如：铝锰钴合金DM32、铝锰镁合金DM6，但是这两类材料进入国内市场时间短，还未得到普及。压铸铝氧化不是发黑，是呈灰褐色才对;这主要是因为普通压铸铝含硅量太高所致;解决方法有两种：①阳极氧化时HydrofluoricAcid酸类材料作脱硅处理，并且氧化时间要短，不然还会反出;②直接更换铝含量高，含硅量低的材料，如ADC5。结合以往的问题及操作工艺，我们不能采用传统的阳极氧化处理工艺操作压铸铝，而要采用压铸铝洗剂做处理。下面我就把压铸铝洗剂操作工艺及流程大概为大家整理出来分享!压铸铝阳极氧化工艺流程思路：方法①压铸铝染色氧化思路：压铸铝洗剂常温下原液使用——水洗——氧化——水洗——染色——封闭——风干或者烘干;方法②压铸铝本色氧化思路：压铸铝洗剂常温下原液使用——时间20-30秒——水洗——三价铬钝化处理，时间5-7分钟——水洗——风干或者烘干。本色阳极氧化处理-阳极本色氧化-富坤阳极氧化(查看)由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。“铝型材氧化,电解,化学抛光及机件,机械拉丝,打磨加工,镭雕”就选惠州市富坤阳极氧化有限公司（），公司位于：博罗县罗阳镇小金四角楼戴屋村，多年来，富坤阳极氧化坚持为客户提供好的服务，联系人：严先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。富坤阳极氧化期待成为您的长期合作伙伴！)