塑料异型材专用润滑剂单甘酯（GMS40）塑料型材专用润滑剂单甘酯全称为单硬脂酸甘油酯（简称：单甘酯GMS40），通常为浅色蜡状片状或粉状固体，分解温度为320℃。除含有单硬脂酸甘油酯外，尚含有少量的二硬脂酸甘油酯及三硬脂酸甘油酯，无味、无臭、***。产品质量指标：项目GMS40单酯含量（％）40—42色泽白色性状蜡样固体片状或粉状熔点（℃）≥53游离酸（以硬脂酸计％）≤2.5产品应用领域：随着塑料PVC异型材制品比如塑料门窗的扩大应用，对塑料异型材润滑助剂的选择提出了更严格的要求，从而促进了新型润滑剂的开发应用。其中，酯类润滑剂单甘酯发展较快，用量比例不断上升，单甘酯在硬质塑料（极性树脂）制品生产中（尤其是U-PVC异型材挤出加工），可作为优良***内润滑剂来添加使用（PE蜡/石蜡/硬脂酸等主要作为PVC加工外润滑剂来用，无法完全作为内润滑剂），对透明性影响小，可与硬脂酸并用，与硬脂酸相比，单甘酯一方面与PVC相容性更强，另一方面还能起增塑作用。单甘酯能增加异型材制品的热稳定性和减少只添加硬脂酸带来的喷霜问题,从而达到内外润滑均衡,进一步改善与PVC的相容性，可增加填充剂用量，并可促进塑化、增加塑料异型材的韧性和抗静电作用，避免单纯只依托某一种具体的内滑剂或外滑剂而解决不好光亮度的问题的出现，尤其在单独使用硬脂酸时制品在色泽上有灰白的变化，同时产生脆性。虽然塑料异型材润滑剂品种较多，但通常用两种或两种以上润滑剂组成的PVC润滑体系中都会将单甘酯作为其组份之一，以便降低PVC润滑体系向制品表面迁移能力；改善润滑剂分散性，使内外润滑剂作用平衡。之所以要添加单甘酯这类极性润滑剂，是因为原有的润滑体系配方中高分子石蜡等与极性树脂相容性差，比如在极性树脂PVC中只用作外润滑剂，而在PE、PP等非极性树脂中才可作为内润滑剂。所以用单甘酯部分替代原有外润滑剂后才能与PVC相容性增大，改起内润滑剂作用。不少厂家在调整了新的润滑剂配方（加入适量的GMS）后充分证明：添加有单甘酯的润滑体系可更好地避免U-PVC物料塑化后粘附金属表面，改善加工熔体的流动性，同时对于提高PVC型材制品产量，改善色泽，增加光泽，增加制品韧性等方面效果确实显著。单甘酯在U-PVC异型材、PVC板材的一般用量为0.5-1.5PHR。)