覆膜砂铸型与温度有什么关系对于形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当增加固化时间等。覆膜砂的铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一，一般控制在220～260℃左右，同时提供覆膜砂上的树脂软化及固化所需的热量；让形成需要的壳厚且壳型表面不焦化；尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。铸件热裂及出砂不良浇注时由于金属的热量使砂芯粘结剂烧毁，从而常使树脂壳芯砂具有较好的退让性。但酚醛树脂在某些条件下亦会造成芯砂的退让性不足，从而妨碍铸件收缩，导致铸件表面出现热裂;同时也降低了溃散性，使出砂困难。其原因有：（1）、砂芯热强度太高（2）、砂内细粉（石英粉）等含量太高（3）、加入的树脂量太多（4）、浇注温度太低，不能***热强度（5）、落砂太早防止措施：在保证必要的强度的基础上，尽量降低树脂的加入量，控制乌洛脱品加入量。覆膜砂生产线中产生气孔怎么办在覆膜砂生产线中要严格控制覆膜砂的发气量。合理选择树脂和树脂涂覆小风量，对油漆、涂料发气量小的合理选择、干燥和加强工作增加气体流量，模具设计，小型覆膜砂生产设备生产厂，提高排气腔合理浇口模具设计、铸造速度的合理选择，液态金属网。注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。西宁覆膜砂设备生产厂-中铸科技(图)由青岛中铸自动化科技有限公司提供。青岛中铸自动化科技有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)