常见性能故障及排出表故障名称：风机压力过高，排出流量减小产生故障的原因：1、气体成份改变，工业防爆离心风机，气体温度过低，工业防爆离心风机规格，或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大2、出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。3、进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。4、出气管道***，或其他管道法兰密封不严密。5.圈损圈损坏过大，叶轮的磨损。消除方法：1、测定气体密度，消除密度增大的原因。2、打开出气阀门，或进行清扫。3.打开进气气阀门，或进行清扫。4、焊接裂缝，或更换管法兰垫片。5.更换密封圈，叶片或叶轮。离心风机叶轮的检修风机解体后，先清除叶轮上的积灰、污垢，再仔细检查叶轮的磨损程度，叶轮和轴的配合情况，以及焊缝是否有脱焊情况，并注意叶轮与外壳有无摩擦痕迹，若组装时位置不正或风机运行中因热膨胀等原因，均会使该处发生摩擦。对于叶轮的局部磨损处，可用铁板焊补，铁板的厚度不要超过叶轮未磨损前的厚度，大小应适中。对于叶轮的焊缝磨损或脱焊，可进行焊补或挖补。小面积磨损采用焊补，较大面积磨损则采用挖补。补焊时，焊补重量应尽量相等，并采取对称焊补，工业防爆离心风机图片，以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。挖补时，挖补块应开坡口，较厚时应开双面坡口以保证焊补质量。挖补块的每块重量相差不超过30g，并应对挖补块进行配重。挖补后，叶轮不允许有严重变形或扭曲。挖补后的焊缝应平整光滑，裂纹、凹陷。焊缝强度应不低于原材料的强度。叶轮与轴的***螺栓不得松动、脱落叶轮磨损超过厚度1/3时应更换问题分析风机叶轮积灰的产生和积灰的粘附强度受多方面因素的影响，其中包括输送介质的特性、***浓度输送介质的湿度等。废气流通过叶轮时，大量的微细粉尘在叶片的非工作面前缘和后缘区域以及叶片工作面的后缘靠近叶轮后盘附近发生碰撞而沉积下来，加上高温下粉尘黏结性较大，提高了沉积机率。我们不难看出，输送介质的***浓度和湿度是关键性因素。传统应对方法当风机叶轮积灰达到一定程度，工业防爆离心风机型号，我们需要对积灰进行清理。比较常用的清理方式有手工机械清理、高压水冲洗等方式。无论采用哪种方式，大多都是临时保全的一种，并没有对积灰的产生有任何的改善。工业防爆离心风机-山东盛凯龙机械订制-工业防爆离心风机图片由山东盛凯龙机械有限公司提供。工业防爆离心风机-山东盛凯龙机械订制-工业防爆离心风机图片是山东盛凯龙机械有限公司（l-cn.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：孙健。)