我们一般都采用统一的表示方法来表示各种输送带1、分层输送带常用表示方法（标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定）：以NN2001000×6（63）为例：NN200-表示的是尼龙200型，1000-表示带的宽度，6-表示尼龙布层数，（63）-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。2、钢丝绳芯输送带常用表示方法：以ST1000H1000Φ4.0-6.0-6.0为例：ST1000-表示的是强度规格，为1000N/mmH-表示的是覆盖胶的性能级别1000-表示的产品的宽度，单位mmΦ4.0-表示的是钢丝绳的直径，挡板裙边输送带供应商，单位mm6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位mm3、整芯输送带的表示方法：一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。怎样进行输送带的日常保护1、根据输送带作业情况，及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边沿磨损加重而损坏上下掩盖胶。构成钢丝绳暴露和掉落。2、及时铲除传动滚筒外表的附着物，防止由于滚筒外表外形不规则构成接头受力不均匀而发生鼓泡，裙边挡板输送带，钢丝绳抽动，硫化接头伸长等影响接头强度的情况呈现。3、硫化接头是输送带强度的单薄部分，白色裙边挡板输送带，接头开缝开始表现为胶开裂，水经过芯胶的缝隙浸入钢丝绳，构成钢丝绳锈蚀，断丝，抽动等。应守时检查接头伸长改动量，外表反常改动等情况，做好预防性检查作业，对呈现缺陷的硫化接头及时进行修补。4、假定发生输送带边胶，掩盖胶掉落，部分暴露钢丝绳等缺陷，应及时进行冷粘或硫化热补。根据输送带部分破损情况，选择冷补，热硫化，填充钢丝绳等不同的修补办法，坚持输送带外表无缺。输送带龟裂的主要原因是由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多；接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入，造成异常磨损或划伤。导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。我厂在检测耐热输送带时，发生撕裂引起外部性态变化的检测，检测器就是利用耐热胶带撕裂后泄漏出来的物料，触发保护开关指令输送机停机，虽然外部检测装置可以防止撕裂，但还不能从根本上保护耐磨运输带，我们要在实际使用时注意这方面。白色裙边挡板输送带-裙边挡板输送带-无锡宏信传动科技(查看)由无锡宏信传动科技有限公司提供。白色裙边挡板输送带-裙边挡板输送带-无锡宏信传动科技(查看)是无锡宏信传动科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：路经理。)