流延膜在制备可食膜的生产工艺方法与其他塑料薄膜相同，其中包括缝隙挤出法、滑移法、逆转辊法等。这些方法的基本原理均是利用薄膜原料的表面张力及在运动条件下缝隙中的定量拖动，定量挤压流动和凹痕定量等原理的组合。缝隙挤出法是应用较多的种工艺方法，流程图如图1所示。首先是将可食膜原料配比后放入搅拌设备中熔融，并计量出需要制备薄膜的熔融体积，通过流延模头定型，其中包括旋转模头（管膜法）或T型模头（平膜法），单螺杆挤出流延机，由钢带承载定型后的薄膜在烘道内对流干燥，然后由聚冷辊收卷获得成型的薄膜。为了进一步提高塑料薄膜冷却效果，在流延辊与冷却辊之间，有的还增加了一个开有“人”字螺旋槽的橡胶清洁辊，它的作用是进一步排除薄膜与冷却辊之间夹入的空气，另一个作用是清除在塑化成型过程中黏附在薄膜表面的析出物，流延机，保证薄膜的质量。其安装位置可手工调节，与冷却辊的接触和分离由气缸动作来实现。模唇到流延辊的距离我们成为“气隙”。此距离过大，熔体易受外界因素的影响产生波动，五层流延机，薄膜厚度随之发生变化。我们知道，流延机如果没有设置切膜部份，就需依靠操作工人的经验来进行切膜，并且需要每次把切好的膜片对着灯光进行检查，以确定膜片质量（使光线从膜片透射过来，可以检查出膜片是否有杂质，是否有孔等）。流延机的这种方法生产效率低，而且切出来的膜片尺寸大小不一致，不利于流程化生产。所以，针对这些缺点，我们为流延机改进设计了一个可控制式的自动切膜机构，具体介绍如下：膜片经输送带送到切膜机构，薄膜流延机，由时间继电器控制切膜刀的切膜时间来实现切膜，调节不同的切膜时间就可以把膜片切成不同长度尺寸一致的规格二切好的膜片落在刀架下面的旋转工作台（旋转工作台为玻璃转盘）上，并随之一起转动，透过转盘下面安装的日光灯照上来的灯光，可以对膜片的质量进行检验，大大提高了生产设率，降低生产成本，而且操作灵活、方便。单螺杆挤出流延机-小型流延机-流延机由东莞市卓胜机械设备有限公司提供。“开炼机,硫化机,吹膜机”就选东莞市卓胜机械设备有限公司（），公司位于：东莞市厚街镇体育路中安国际大厦12楼A1218，多年来，卓胜坚持为客户提供好的服务，联系人：吉小姐。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。卓胜期待成为您的长期合作伙伴！)