烧结机尾布袋除尘器
烧结机尾布袋除尘器选择:45㎡烧结机机尾ZC240/5机械回转反吹扁袋除尘器:处理烟气量:57000-85500m³/h进口粉尘浓度:≤30g/m³出口粉尘浓度:≤50mg/m³除尘效率:99.9%运行阻力:1200Pa过滤风速:1.0-1.5m/min过滤面积:950㎡滤袋长度:5000㎜滤袋数量:240条除尘器漏风率:≤2%烧结机尾布袋除尘器概述:ZC型机械回转反吹扁布袋除尘器,用于净化含尘浓度<50g/Nm3,烟气温度<400℃的含尘气体,净化效率>99%。该设备具有结构紧凑,占地面积小、除尘效率高、清灰控制简单、维修方便、滤袋使用寿命长等优点。烧结机尾布袋除尘器组成及工作原理1、上箱体:包括除尘器瓣型全开式顶盖、清洁室、上箱体、净化后排气口。2、中箱体:包括花板、滤袋、骨架、筒体、进气口、检查门、观察孔。3、下箱体:包括灰斗、星型卸灰阀、支座。4、反吹风清灰机构:包括旋臂、减速机、喷口、传动轴、反吹风机、反吹风管。5、梯子平台:包括直爬梯、在安装反吹风机平台、顶部栏杆。工作原理:含尘气体由下部进风口切线进入除尘器,由于离心力和分离板的作用,比重较大的灰尘被分离沿筒臂坠至集灰斗里。气体携带着剩余的灰尘,慢速上升扩散,经过辐射布置的梯形滤袋的筛滤,灰尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体从滤袋上口经过上部筒体的出风口排出。当阻留的灰尘增加、阻力增大,达到反吹清灰控制的阻力上限时,由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构。反吹气流由旋臂喷口吹入滤袋逐个喷吹,当滤袋阻力降到下限时,反吹清灰系统自动停止工作。为了延长粉尘降落时间,减少了二次吸附,回转反吹机构附设一个牵板,从而更进一步提高了清灰效果。反吹风采用净化后的气体内循环反吹,以避免结露。下壳体按旋风除尘器流型设计,能起局部旋风除尘作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的结构,受力均匀,刚度好。烧结机尾布袋除尘器特点:1、采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便,运行可靠。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。2、采用梯形扁袋在圆筒内布置,结构简单、紧凑、过滤面积指标高。在反吹风作下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有于利用提高滤袋寿命。3、用除尘器的阻力作为信号,自动控制回转反吹清灰,视入口浓度低,自动调整周期,较之定时脉冲控制方式更为合理可靠。4、顶部采用辩形全开式顶盖,便于可检修更换滤袋作业。5、灰斗下部安装一个机构回转排尘阀,可将捕集的灰尘在密闭情况下排出。6、除尘器是由钢板焊接而成的圆筒形结构,具有良好的钢度和密封性,还具有阻力小,结构紧凑、占地面积小等特点,除尘器的进风口与出风口,可按用户需要,在现场安装n50的夹角n为整数。)
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