锅炉布袋除尘器正式投运之前，冷态下在管道内喷入一定量飞灰或生石灰，使滤袋（特别是新滤袋）预覆尘是必要的。对于煤粉锅炉，正常运行时，系统一般不会发生低温***腐蚀，但是在启动（或停运）过程中，燃油或用油助燃，油的含硫量一般较大（柴油或重油）会使烟气酸***大幅度升高，并且，燃料燃烧时间长，排烟温度相应也低，从而引起结露和腐蚀。因燃油不完全燃烧，或煤的挥发物中存在焦油，也可能会造成糊袋。这些未燃尽的可燃物质进入烟道，当温度和含氧量达到适当条件时，也有可以发生再燃烧事故。因此，在锅炉点火，投燃油燃烧时应使用旁路。2、投入煤粉燃烧，逐渐停止燃油，燃烧稳定后，通过切换，袋式除尘器投运。锅炉停运过程中有减煤粉、投油助燃、全燃油及熄火几个过程。在整个停炉过程中，锅炉负荷及蒸汽参数是按热机的要求进行控制的。对于煤粉炉，在减弱燃烧的同时可投入油枪，以防止灭火和爆燃。因此，停炉过程中可使用旁路，隔离锅炉布袋除尘器。锅炉停炉熄灭后，除尘系统仍需开启5～10min，用于通风扫除可燃物质。3、停炉18h后，启动锅炉除尘系统进行炉体冷却，该过程将使用锅炉除尘设备，不使用旁路。当布袋除尘设备整机或部分单元短期停止后，希望表面仍保留一层灰饼。在启动时保护滤布。潮解能使滤袋上的灰结块，灰层较厚，可在温度***后进行清灰。如果长期停止使用，则必须将滤袋上的存灰进行清灰，用灰斗排空。打开检修门，引入新鲜空气，置换袋室烟气，以免滤袋和金属腐蚀。4、锅炉降低负荷运行是常见的现象。在不投油助燃的***低负荷可是额定负荷的30～70%，相应的系统风量也将减少，该状态可使用（或部分单元使用）袋式除尘器，不使用旁路。5、事故状态。锅炉事故有多种形式。当属于“四管”***等事故而导致停炉时。为抽去炉中水蒸汽和维护炉内负压，仍需引风机低风量继续运行，该时应使用旁路，隔离布袋；当发生炉膛灭火或烟道内再燃烧事故，应立即停运除尘系统，关闭引风机入口阀门，同时切换到旁路，隔离锅炉除尘器)