铸造分类主要有砂型铸造和特种铸造2大类。1普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，开原铸造，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用；缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，翻砂铸造，须***后才能取得成品。1砂型（芯）铸造方法：湿型砂型、树脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、实型铸造、负压造型。2砂芯制造方法：是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产条件进行选择的。在生产中，从总体上可分为手工制芯和机器制芯。铸造行业发展趋势半固态铸造半固态金属铸造成形技术经过20多年的研究及发展，已进入工业应用阶段。其原理是在液态金属的凝固过程中进行强烈的搅拌(可以采用机械、电磁或其它方式)，使普通铸造易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而形成分散的颗粒状***形态，从而制得半固态金属液，它具有一定的流动性，然后可利用常规的成形技术如压铸、挤压、模锻等成形生产坯料或铸件。半固态金属铸造成形克服了传统铸造成形易产生的缩孔、缩松、气孔及尺寸偏差等缺点，具有成形温度低，延长模具寿命，节约能源，铸造厂家，改善生产条件和环境，提高铸件质量(减少气孔和凝固收缩)，减少加工余量等许多优点。半固态金属成形工艺将成为21世纪***发展前途的近净形化成形技术之一。铸造熔炼工艺流程熔炼工艺对有色合金铸件的性能和缺陷有很大影响。多数有色合金易产生气孔和夹杂，尤其是钛合金、铝合金、镁合金和某些铜合金。一般的熔炼工艺流程是：1）根据铸件技术要求所规定的合***号，可查出合金的化学成分范围，从中选定化学成分；2）根据元素的烧损率和成分要求，进行配料计算，得出各种炉料的加入量，并选择炉料。若炉料受到污染，则需要进行处理，保证所有的炉料清洁、无锈，并在投料前进行预热；3）检查和准备化用具，涂刷涂料，并预热，铸造公司，防止气体、夹杂物和***元素的污染；4）加料。一般加料顺序为：回炉料、中间合金和金属料，低熔点易氧化的金属料，如镁，在炉料熔化之后加入；翻砂铸造-合肥鸿强-开原铸造由合肥鸿强冶金科技有限公司提供。合肥鸿强冶金科技有限公司（）为客户提供“秸秆压块机”等业务，公司拥有“鸿强”等品牌。专注于行业专用设备等行业，在安徽合肥有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：黄经理。)