
激光测量传感器LDS100测量管道内径
激光测量传感器LDS100测量管道内径测量要求:管道为钢铁材料,内径是305mm左右,管道内壁比较光滑,要求的精度是10um,同时测量3个面的内径。推荐激光测量传感器:ZLDS100:0.01%高分辨率,0.1%高线性度,9.4KHz高响应,可订制各种尺寸,适应恶劣环境。ZLDS10X系列品牌激光测量传感器具有数字化集成一体化结构,0.01%高分辨率,0.1%高线性度,9.4KHz高响应、IP67***护等级和可同步等高性能。工作温度范围宽,特别适用于工业环境高精度应用。激光测量传感器产品除标准系列外,还可根据用户的特殊需要定制。传统测量方案1:小爬车在管道内直线前进,前行一定距离,小车停止运行。安装在末端的传感器激光探头360°转动,测量内径。此方案实现的难度较大,要考虑小车爬行,传感器探头转动带来的误差。缺点:1:只能定点测量管道的内径,不能实时检测整个面的内径数据2:传感器探头转动,必然带来较大的误差。测量方案2:推荐激光测量传感器:ZLDS100激光测量传感器定制型号专门应用在小内径测量项目主要应用在测量管道的内径,案例有测量炮筒的内径、***管的内径、空心桥墩的内径等等。以前老办法是用智能小车带着点激光传感器往前进,激光传感器在走的过程中转动,定点测量内径。如果管道比较短,可以用机械手代替智能小车。这个方式由于传感器内部自带小电机转动,会造成的误差比较大。测量方案三:厂家建议的方式是3点测定圆内径的方法,应用的传感器如文档的图,一个柱形的传感器集成几个激光探头(至少3个,可选择多组传感器,提高测量精度),探头往管道伸进,不断测量出直径值。用的探头原件就是我们的型号ZLDS100定制激光测量传感器。同时,测量三个面的直径可以实现。需要用户确认三个面之间的间距要求是多少,传感器量程和起始距离要根据客户的需求来定,量程应该是2到3mm之间。选择RS485的接口,可以用总线的形式,通过一个接口就可以得到多个传感器的测量结果。示意图激光测量传感器测量的数据是以距离的形式显示,即一个测量面传感器反馈3个距离值,再通过用户自己开发的算法和厂家给的角度值,可算出当前测量面的直径。显示的是距离值也方面用户安装校准。详情请访问:http:///mlhttp://英国真尚有集团深圳市真尚有科技有限公司电话:0755-26528100/26528011/26528012传真:0755-26528210/26435640)