沙石分离机1、结构简单，易于维修方便，整个产品功能能够实现全部为同轴机械传动式，维护维修简单。传统产品为两级分动形式，结构复杂。2、不容易堵网眼，直径大，滚筒长，石子不容易堵塞。3、功率低，整个砂石分离机总功率4千瓦，市场上传统砂石分离机约9.5~12.5千瓦；4、故障率低，该设备所有动力都来自一套电机减速机实现（传统产品为两套），故障率为传统产品50%；5、分离能力高，产品滚筒直径1.6米，传统产品为1米左右；设计分离能力40吨/小时，传统产品为不超过20吨/小时；（分离能力主要考虑当洗站时装载机的一次性集中投放干料考虑）6、分离物料清洁度高，分离机下部1/3高度始终满水，也就是说石子和沙子都是经过水洗的，表面清洁度高。出沙模式为滤网水捞式，传统产品螺旋输送机挤压出沙，含有大量灰浆。7、整机出料装载机铲运无干涉。（传统产品出沙扬臂在装载机铲运沙子时容易碰臂世故）沙石分离机主要组成部分有供水系统，进料槽筛分系统浆水均化,搅拌分离机循环使用及废浆再利用系统组成当遗留的混凝土和水进入料槽之后注入循环水那么经过水流的冲击，混合料浆即随水进料口进入分离机，冲洗残留的混泥土砂石分离机位于底部的出浆口源源不断的有水泥浆水流出，通过导浆槽流入到浆池里，清洗完的石子，砂在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂石分离后经过各自的出料口进入水池内。经过浆槽进入浆池的水泥浆水采用叠加方法和规定比例计算混凝土，分离出的砂石和浆水的再次利用分离砂石的时候要有足够的清水冲洗，小石头子的含量要小于百分之一砂的含量要小于百分之三是没有问题的。那么虽然经过砂石分离机分离出的砂石的成分减少，但由于在料场中占有的比例很轻不会影响使用。砂石分离机要想防堵塞需要控制好以下几个因素：1、选择合适动力的水泵和管道大小，提高污水流速，通过流动和摩擦就可以降低沉积；2、管道架设少设弯头，不使用大于45度的弯头，减少水流动量消耗和弯头所产生的流速不均，从而避免产生流动死角导致沉积；3、抓准管道架设的斜度（＞1/10）这样水泵停止运转，污水将通过自流完全回到搅拌池，而不会在管内停留而产生沉积)