铝 表面阳极氧化处理(-富坤阳极氧化-阳极氧化处理
金属阳极氧化工艺介绍-富坤阳极氧化厂***近两年都比较流行金属工艺,市面***行的机器多少都会有大块金属,更是用铝合金全金属CNC纳米注塑,而金属的表面处理工艺常用的也就是阳极氧化了。铝和铝阳极氧化:A、铝的化学性质活泼,在干燥空气中铝的表面立即形成厚约5um的致密氧化膜,使铝不会进一步氧化并能耐水。B、铝是两面性的,既易溶于强碱,也能溶于稀酸。C、将铝及其合金置于适当的电解液中作为阳极进行通电处理,此处理过程称为阳极氧化。D、经过阳极氧化,铝表面能生成厚度为几个至几百个微米的多孔蜂窝状的氧化膜。阳极氧化前处理脱脂和除油:使铝件表面上的油膜附着力降低甚至离开表面,铝表面阳极氧化处理(,使得下一步碱蚀中表面油污能轻易去除,均匀碱蚀。脱脂剂成分:酸性脱脂剂2%-3%,槽液主成分为***(H2S04)或磷酸(H2P04)槽液温度:室温脱脂时间:3~5min。阳极氧化:以铝或铝合金制品为阳极放置于电解质溶液中,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的作用。电流通过时,阴级上放出氢气;阳极上析出的氧不仅是分子状态的氧,还有原子氧和离子氧,通常反应中都以分子氧表示,作为阳极的铝被析出的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,氧化膜的孔隙直径大约为0.01-0.03um,生成的氧也并不是全部与铝发生作用,一部分会以气态的形式析出。阳极氧化主要有三种方式:***阳极氧化、硬质阳极氧化、瓷质阳极氧化,主要使用的是***阳极氧化工艺。富坤阳极氧化厂从业多年,一定是您生意的好伙伴富坤氧化,铝合金表面阳极氧化处理,更显身价。铝合金阳极氧化技术-富坤阳极氧化厂铝合金阳极氧化是一种氧化膜的生长与溶解的动态平衡过程,阳极氧化时要尽量促使氧化膜的生长速率大于表面膜层的溶解速率。铝合金阳极氧化技术按电流形式可分为直流电阳极氧化、交流电阳极氧化以及脉冲电流阳极氧化。按膜层性质可分为普通膜、硬质膜、瓷质膜、光亮修饰层及半导体作用的阻挡层等。按电解液可分为***、铬酸、草酸及混合酸等为电解液的主要成分的自然着色阳极氧化。1.1***溶液阳极氧化普通***阳极氧化可获得0.5~20.0μm吸附性较好的膜层,适用于一般防护或作为油漆涂层的粘结底层(如飞机外蒙皮等);***阳极氧化膜多孔,空隙率约为35%;吸附能力强,易于染色,被广泛用于装饰目的。***阳极氧化膜具有较高的耐蚀性但对基体材料的疲劳性能影响较大,并且不适用于点焊件、铆接组合件以及容易滞留电解液的零件。1.2铬酸溶液阳极氧化铝合金铬酸氧化膜比***氧化膜要薄得多,通常只有2~5μm,颜色由灰白色到深***,一般不能染色,能保持原来零件的精度和表面粗糙度。膜层质软、弹性高,不会明显降低基体的疲劳强度,但耐磨性不如***阳极氧化膜。铬酸氧化膜致密,呈树状分支结构,氧化后不经封闭处理即可使用,与涂层的附着性好,在同样厚度情况下它的耐蚀能力要比不封闭的***氧化膜高。因铬酸对铜的溶解度较大,所以铜质量分数大于4%的铝合金一般不适用铬酸阳极氧化。铬酸阳极氧化,无论溶液成本或是电能消耗都比***阳极氧化贵,阳极氧化处理,并且会造成环境污染,即使采取环保措施,也会提高工艺的成本。因此,使用受到一定的限制。1.3硼酸-***溶液阳极氧化硼酸-***阳极氧化膜层除了具有铬酸阳极化膜层的优点以外,还具有良好的遮盖能力、槽液成分浓度低、不含Cr(Ⅵ)、槽液处理方便、对环境污染小和节约能源等优点,被称为“环保型”表面处理方法。硼酸-***阳极氧化膜层较薄,膜层应力较小,不像***阳极氧化那样易产生裂纹,且与铬酸阳极氧化一样,氧化膜具有高弹性,结构致密。1.4草酸溶液阳极氧化铝合金草酸阳极氧化可获得8~20μm的氧化膜,草酸硬质阳极氧化早期在日本和德国使用较多,由于草酸对铝合金及其氧化膜的溶解能力较弱,所以得到的膜层较厚、硬度较高、耐磨性和耐蚀性都比较好,并且具有良好的电绝缘性和防护性能。常规草酸阳极氧化工艺极易电穿而出现烧蚀现象,合格率低,而且溶液对氯离子敏感,所需外加电压较高、能耗较高,因此,生产成本比***阳极氧化高3~5倍,另外,草酸在阴极上容易被还原为羟基y-酸,在阳极上被氧化成二氧化碳,电解液稳定性也较差,草酸氧化膜的色泽也容易随工艺条件变化而变化,使产品产生色差,在应用上受到了一定限制。1.5磷酸溶液阳极氧化铝合金磷酸阳极化方法为美国波音公司所研究并采用。磷酸阳极化处理工艺是弱酸性阳极化处理方法,与铬酸或***阳极化方法相比,具有环境友好、毒性小、成本低及工艺参数易控制等优点。磷酸阳极氧化形成的膜层孔径比较大,便于填充润滑物质等功能材料。但是,磷酸氧化膜与***膜和草酸膜相比,氧化膜的厚较小,一般只有几个微米,在应用上受到了一定限制。1.6混合酸阳极氧化混合酸阳极氧化是以***、草酸等为基础液,添加各种不同有机酸及无机盐,混合酸阳极氧化可以提高阳极氧化的温度范围及氧化效率,提高膜层硬度及耐磨性能,但是,电解液成分复杂、成本通常比***氧化法高,因此,混合酸阳极氧化的应用也在一定程度上受到限制。什么是阳极氧化?阳极氧化(anodicoxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化工艺原理:将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。实施阳极氧化处理的金属材料是铝。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行,以铝为阳极。在电解过程中,氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密,虽有一定电阻,铝板阳极氧化处理,但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大,电阻也变大,从而电解电流变小。这时,与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时,这一氧化膜便可达到这一电解参数下的厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。除铝外,工业上采用表面阳极化处理的金属还有镁合金、铜和铜合金、锌和锌合金、钛合金、钢、镉、钽、锆等都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。铝表面阳极氧化处理(-富坤阳极氧化-阳极氧化处理由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。惠州市富坤阳极氧化有限公司()是广东惠州,铝艺品的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在富坤阳极氧化***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创富坤阳极氧化更加美好的未来。)