铝合金压铸件为什么会出现凹陷？铝合金铸件因为规格齐全、尺寸精准、表面光滑、金属利用率高等而备受人们青睐。但铝合金压铸厂家在加工制作压铸件的过程中，却发现压铸件会出现凹陷，这是怎么回事？所谓的压铸件出现凹陷，就是压铸件在平滑表面上出现凹陷部位的情况。导致铝合金铸件出现这个问题，可能是因为压铸件的壁厚相差太多，LED灯具压铸套件，因为凹陷问题大多出现在铝合金压铸件的厚壁处；也可能是因为模具局部过热，这一部分凝固慢就出现了凹陷；压射比压低也是造成凹陷的原因之一；还可能是因为模具温度高，导致型腔气体排不出来，被压缩在型腔表面和金属液界面之间，导致压铸件出现凹陷。压铸模在使用过程中的特定要求之压铸模的调整内容压铸模制造完成以后，要经过试模调整，选择正确的压铸条件，才能达到稳定的压铸出合格的铸件。试模前，试模人员应做到对压铸用合金原材料进行检查，了解合金材料的特点和压铸特性;还应了解模具结构、压铸机的性能、压铸条件及操作方法。正确选择压铸成形条件，是试模调整的关键。常常遇到即使模具的设计与制造都正确，由于压铸成形条件选择不当，鸟笼灯外壳套件，同样压不出合格的铸件。相反，在某些情况下，可借助于调整压铸成形条件，克服模具的不足之处，压出了合格的铸件。为此，压铸，试模人员必须熟悉各项压铸成形条件的作用及相互关系、模具动作原理，才能正确地选择和合理地调整各项压铸成形条件。压铸模在使用过程中的特定要求压铸模的润滑1)润滑的目的:润滑作为压铸模和压铸件的分型剂，便于卸件;作为压铸模和压机的活动部分的润滑剂，减少摩擦，提高使用寿命;此外，还可作为压铸模的冷却剂，并降低模具由于长期工作的热疲劳，延长了模具寿命。2)润滑剂的要求:对于润滑剂应满足如下需要:a.不能使压铸件在型腔中粘附;b.不能腐蚀模具型面钢料;c.不能产生有***体;d.在受热时不能产生灰渣;e.润滑后应均匀贴附在型腔及工作表面而不被高压金属冲走;f.价格比较便宜。3)润滑剂的配制(质量分数)a.全损耗系统用油85%-90%石墨10%-15%b.重油100%c.石蜡30%黄蜡30%凡士林油14%石墨26%d.石墨25%甘油20%水玻璃5%水50%4)使用润滑剂时应注意的事项:a.润滑剂可用于型腔及可动部分表面上;b.润滑剂喷量每次要少，而且要均匀，喷涂后尽量在型面上形成一层薄膜。苏州菀鼎五金贸易有限公司***从事铝合金产品的开模与生产，所有加工工艺均在公司内部完成（设计开模、压铸、数控加工、机械加工、外观工艺处理），加工机器设备***、齐全，生产能力强，欢迎来电咨询！压铸铝合金-压铸-菀鼎五金贸易有限公司由苏州菀鼎五金贸易有限公司提供。压铸铝合金-压铸-菀鼎五金贸易有限公司是苏州菀鼎五金贸易有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：余波。)