跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一，工艺特点是：被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料层。通过筛板周期地鼓入上升水流，使床层升起松散，接着水流下降（或停止上升）。在这一过程中，密度不同的颗粒发生相对转移，重矿物进入下层，轻矿物转入上层，分别排出后即得精矿和尾矿。本产品由原地矿部***指定企业生产，执行行业标准。锯齿波跳汰机区别在于：跳汰脉动曲线为锯齿波形，上升水流快而下降水流慢，床层被整体抬起又缓慢下落，有效松散时间长，可大幅度地提高单位筛面的处理能力，降低粒度回收下限，并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比，踞齿波跳汰机回收率提高Sn:3.01%,WO3:5.5%,Pb:1.63%,Zn:2.04%,耗水量减小30-75%。锯齿波跳汰选矿，除了很微细的物料外，几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单，设备处理能力大，并可在一次选别中得到某种***终产品，因此，在生产中应用很广泛。对于金属矿石，是处理粗、中、细粒铁矿锰矿的主要方法之一，并大量用于选别锡、钨矿石；跳汰法在处理含金，钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。矿石中待分离的矿物密度差越大，入选料度范围越宽，对于含金砂矿，在给料粒度小于25mm时，可以不分级入选，回收下限可达0.05mm,对一般金属矿石，实行分级入选，可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。型号规格Model总面积Area冲程Stroke冲次Timesofstroke给料粒度FeedSize处理能力Capacity给水量功率Power外形Overalldimensi***质量Weight㎡mmr/minmmt/hm3/hkwmmtJT0.57-10.578.5-1280-180<61-2.50.051.51150/780/15300.6JT2-22.2812-1780-180<104-81-323220/1550/20501.6JT3-13.380-120<106-101-35.53180/2000/30303.26JT4-24.336.5-2580-120<3010-151-27.53600/1850/26004.6JT5-24.8615-2580-120<1010-201-27.53600/2000/26004.8DYTA7750-39.920-300-90<2550-752-55.57750/3060/27006DYTA7750-413.220-300-90<2566-1002-57.57750/3060/27007.5DYTA7750-619.820-300-90<25100-1502-57.57750/3060/270012.5DYTA7750-826.420-300-90<25132-1972-5117750/3060/270016DYTA7750-929.720-300-90<25150-2202-5117750/3060/270017.5DYTA7750-1239.620-300-90<25220-3002-5157750/3060/270021300/450隔膜2.70-26320123-62-31.11230/1270/17500.74370/360隔膜2.755-252-561-32-31.11000/600/16000.24)