一次完整的光纤熔接过程一次完整的光纤接续包括光纤端面制备、光纤熔接、张力测试、光纤套管热缩、冷却等步骤。1.开机2.光纤端面制备：准备两根待接续光纤，将其中一根光纤套入热缩套管。右手握紧米勒钳，左手将光纤放入钳齿内，预留裸纤30到40mm，剥去光纤涂覆层。用脱指棉球蘸上无水酒精（纯度gt;99%）擦去光纤表面残留的涂覆层碎屑。将清洁后的光纤放入切割刀***槽内，光纤涂覆层边缘对准切割器标尺上的刻度，合上小压板，要求裸纤笔直地放在左、右橡胶砧板上。合上大压板，推动切割器装置刀片的滑块至另一端，切断光纤。切断后，打开大压板取走切割碎纤，放入废纤收纳盒中(碎纤对***健康有极大的危害，请务必将碎纤统一收集处理)。打开小压板，仔细取出切好端面的光纤，切勿使光纤断面触及其他任何物体，以免损伤或污染端面。3.光纤装夹打开熔接机防风罩和左、右光纤压板，供应日本藤仓62c熔接机，把制备好端面的光纤通过***槽放入V型槽内，光纤端面应位于两电极尖连线与V槽边缘之间。请小心操作，不要让光纤端面与其他任何物体触碰。然后合上大压板固定光纤，光纤应水平地放置在V槽内，无上翘现象。如一次装夹失败，可小心抬起光纤重复上述操作直至光纤装夹合格。同理制备、装夹另处一根光纤。然后关闭防风罩，从显示器上继续观察放大后的光纤。若光纤端面明显的不平整、倾斜、残损，应取下光纤重新切割。4.光纤熔接装夹完光纤机器进和入待熔接状态，根据实际情况选择“手动”还是“自动”。等熔接机进入工作状态，熔接机首先驱动马达将左、右光纤推进到屏幕中间位置，对光纤端面进行判断，是否满足熔接要求。如果端面满足***条件，即进入下一个流程，否则提示端面差。通过端面判断后，调芯马达调整光纤位置，然后推进马达进一步推进光纤到待熔接位置，调芯马达对齐光纤，***后放电产生电弧熔接光纤。熔接完毕，机器将给出本次熔接损耗估算值，并进行张力测试。5.热缩光纤熔接点比较脆弱，非常容易折断，需要用热缩套管热缩保护。打开防风罩、大压板、加热器，轻轻取出光纤，不要大幅度的折弯光纤，以免折断熔接点。将热缩套管移动到熔接点处，熔接点位于套管中间。双手提拉光纤，将热缩套管放入加热炉内，套管位于加热炉中间。合上加热炉上盖，加热器开始加热。加热15-30秒后（根据自己熔接机的品牌确定），完成热缩。6.冷却热缩完毕后的套管温度很高，供应，需要冷却。将冷却托盘挂在提手上，因此加热完毕后，双手将光纤从加热炉内牵拉出，放入冷却托盘，1分钟后热缩套管冷却到常温。光纤切割刀的刀片使用寿命一般一个刀片有16个点，每个点可以使用1000-2000次。1.采用超细晶粒WC-Co粉低压制烧结，具有硬度高、强度高、耐磨性好、刃口锋利等特点。2.采用低压烧结的产品内部金相***致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。3.光纤切割刀刃口研磨要求极高，一般要求自动化程度高的精密光学磨床精磨刃口，这样精磨出来的刃口才会锋利无崩刃卷刃现象的优点。刃口要求加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012），被切割光纤截面平整、光滑，***剌现象。为保证光纤切割截面的效果，刀片使用一段时间后或更换切削刃口位置时，请您将刀片置于超声波清洗机内清洗一次，以保证刀片表面的清洁度和切削截面镜面效果。1.更换电极首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。然后松开固定下电极的顶丝，取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电极***，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。更换电极后须进行电弧位置的校准，其过程如下：1〉将熔接机电源开关置“开”位置，开启熔接机。2〉按压“参数”进入一级菜单状态。3〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。4〉按压“确认”键，进入维护菜单。5〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。6〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电极及对新电极进行老化的效果。7〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。8〉参见前述，安装左光纤端面，使光纤端面与上下两电极尖构成三点一线。9〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，此时用户可以打开熔接机右光纤压板，观察光纤与电弧的相对位置。通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。10〉按压“参数”键，依次退出菜单状态。☆注意：1gt;更换电极前必须先关掉熔接机的电源。进行电弧位置校准之前必须确认所选择的放电程序中放电参数已被有效地设置。2.电极的护理长时间使用，电极的***会产生沉积物，使放电不畅，这时会出现“嘶嘶”声，这时需要对电极进行清洁。建议定期进行熔接机的电极护理即清洁电极，具体操作如下：1〉将熔接机电源开关置“开”位置，开启熔接机。2〉按压“参数”进入一级菜单状态。3〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。4〉按压“确认”键，进入维护菜单。5〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。6〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电极的效果，一般为两到三次即可，直到电极尖上的电弧稳定且“嘶嘶”声消失。7〉按压“参数”键，依次退出菜单状态。☆注意：1〉电极尖部非常脆弱，在所有的护理过程中应切勿用硬物碰及，以免损伤电极，而引起放电电弧不稳定，造成接续质量没有一致性。护理电极时，不可长时间进行大电流放电，以免仪表长时间超负荷而损坏仪表。3.清洁Ｖ型槽熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米，稍有***就会使光纤图像偏离正常位置，造成不能正常对准。这时候需及时清洁Ｖ型槽，具体过程如下：1gt;掀起熔接机的防风罩。2gt;打开光纤压头和夹持器压板。3gt;用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭Ｖ型槽，即可。☆注意：切忌用硬质物清洁Ｖ型槽或在Ｖ型槽上用力，避免坏Ｖ型槽或使Ｖ型槽失准，造成仪表不能正常使用。4.清洁显微镜头由于熔接机采用图象处理方式进行工作，供应日本藤仓62c熔接机，故保持显微镜头的整洁是十分必要的。具体过程如下：1gt;掀起熔接机的防风罩，供应日本藤仓80c熔接机，可以发现水平及垂直两镜头。2gt;检查两镜头上有无***，若有则用适当工具处理，不可用硬物触及镜头，以免损伤镜头。3gt;用“皮老虎”气囊吹去镜头上脏物。4gt;用棉签棒沾少量无水酒精轻擦镜头。5gt;用干的棉签棒轻轻擦拭，确认镜头干净即可。住维通信(图)-供应日本藤仓62c熔接机-供应由南京住维通信科技有限公司提供。南京住维通信科技有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。住维通信——您可信赖的朋友，公司地址：南京市雨花台区大周路88号科创城D2北9楼933室，联系人：孙志军。同时本公司（）还是从事光纤熔接机，光时域反射仪，光纤寻障仪的厂家，欢迎来电咨询。)