精益生产概述精益技术源于日本企业的生产管理方法，如看板管理、质量管理(TQC)、快速换模等技术都是在丰田等日本公司的生产管理中产生的。美国的丹尼尔·琼斯等人通过大量细致的研究，并与当时欧美大量生产方式相比较后得出结论，正是这些生产管理方式使得日本企业(如丰田汽车公司)迅速成为大型公司。这些管理思想和原则就是精益生产。精益生产将眼光面向整个价值流，所谓价值流，江苏非标钻头什么牌子好，即产品从原材料供应到***终交付给用户的所有过程，包括原材料供应过程、零部件供应过程、非生产供应过程、生产现场和产品销售代理过程，还包括产品设计过程。精益思维的原则不仅适用于汽车制造业，也适合其它行业。精益思维的5个基本原则，分别是：①从顾客的角度而不是从某个公司、部门或机构的角度确定价值；②确定设计、采购和生产产品的整个价值流中所有的步骤，以找出不增加价值的浪费；③使那些创造价值的步骤流动起来，没有中断、迂回、回流、等待和废品；④仅仅即时地按顾客的需求拉动价值流；⑤通过层层发现，由表及里地消除浪费。数控刀具的优化改进数控刀具的优化改进。经过合理选配的刀具通常可以直接进行产品加工。然而一次的选型，往往不一定能达到好的加工效果，江苏非标钻头使用注意事项，而且实际的加工状况通常是无法完全估计的：可能会出现振动，干涉；达不到加工质量要求；加工效率低下；刀具成本偏高等问题。根据这些问题，需要对现有加工刀具进行考查评估，发现和改进不合适的刀具，提高加工效率。同时还需要关注刀具技术的新发展，更新加工刀具和加工方式，进一步降低综合制造成本。以下针对数控刀具知识活动过程，介绍一下数控刀具应用的相关知识内容：数控刀具的选择是切削加工的重要技术过程。选择切削刀具可以通过相关的技术指导书来完成，但实际操作时很大程度上依赖相关人员的技术经验。这就需要技术人员既要了解加工工艺知识，又要熟练掌握各种刀具产品知识和切削加工知识。如果一开始选择了不合适的刀具，在加工过程中就会出现各种各样的问题，导致事故频发，加工质量得不到保证以及效率低下等。而选择合适的数控刀具可以达到事半功倍的效果。数控制造技术是二十世纪机械制造业的重大技术革命，该技术的推广和应用使机械制造业由刚性自动化向柔性自动化发展，从而揭开了世界机械制造业的第三次历史性技术改革的序幕。进入二十一世纪，数控加工技术在机械加工业逐步普及，广泛运用于航空、航空、船舶、电子等制造行业，并向柔性化、集成化、智能化方向发展。同时，新的世界***制造技术也不断兴起，如超高速切削、超精密加工，柔性制造系统等技术的研究和应用近年来发展迅速，而且日趋成熟。在数控加工制造系统中，数控刀具是加工过程中必需的重要工具。而数控刀具管理技术也随着制造技术的发展不断得到重视和发展。早期的刀具管理都是采用人工进行管理，但后来随着生产的发展，非标钻头，数控机床和加工中心的广泛应用；另一方面，加工零件的种类也越来越多，加工零件所使用的刀具规格和数量也就大大增加，江苏非标钻头技术指导，人工刀具管理已无法满足大量的刀具信息管理的需要。同时，人工刀具管理劳动强度大，出错率高，容易造成库存不合理，刀具的需求计划经常与实际生产脱节等现象，经常会影响生产计划的执行。昂迈工具(图)-江苏非标钻头什么牌子好-非标钻头由常州昂迈工具有限公司提供。常州昂迈工具有限公司（www.onmy-）是一家从事“数控刀片,铣刀,钻头,丝攻制造修磨”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“昂迈刀具,onmytooling”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使昂迈工具在刀具、夹具中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)