绿色类着色剂：酞菁绿利用量较大，可作通明橡胶成品成品零丁利用或拼色，有较好的耐热、耐光和耐溶剂性，同时分散性也很好。紫色类着色剂：永固紫RL，种迁徙性较小的带蓝光的紫色颜料，耐热耐光性较好。玄色类着色剂：炭黑，价钱便宜，用量较大、迁徙性小、隐瞒率高、耐光、耐热。有对橡胶成品的紫外线掩护（抗老化）感化和导电感化，分歧临盆工艺能够获得粒径规模极广的各类分歧炭黑，性子差异也很大。橡胶线束护套价格、橡胶线束护套定制、橡胶线束护套厂家。橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶（生胶）为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：原材料准备，塑炼，混炼，成型，硫化，修整，检验。(1)生胶的塑炼使弹性生胶转变为可埋状态的加工过程称为塑炼。塑炼的目的是降低生胶的弹性、增加其可塑性，并且获得适当的流动性，以满足混炼，压延或压出成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工过程的要求。橡胶线束护套价格、橡胶线束护套厂家、橡胶线束护套订购。压延过程包括的基本工序有：混炼胶的预热与供胶；纺织物的导开与干燥（有时还有浸胶）；胶料在四辊或三辊压延机上的压片或在纺织物上挂胶以及压延半成品的冷却、卷曲、裁断、放置等。在进行压延前，需要对胶料和纺织物进行预加工，胶料进入压延机之前，先将其在热炼机上翻炼，这一工序称为热炼或称预热，目的是提高胶料混炼的均匀性，进一步增加可塑性，提高温度，增大可塑性。为提高胶料和纺织物的黏合性能，保证压延质量，需要对纺织物进行烘干，含水率控制在1%～2%，含水量过低，纺织物变硬，压延中易损坏，含水量过高，其黏附力差。橡胶线束护套价格、橡胶线束护套厂家、橡胶线束护套定制、橡胶线束护套加工厂。)