一、产品结构、原理及用途磁力搅拌器采用与传统机械搅拌器截然不同的传动方式，其通过电动机带动转子转动，切割磁力线，利用磁感应原理传递扭矩从而带动搅拌轴旋转，实现搅拌的目的。磁力搅拌工作是，通过固定在2-电机法兰上的1-电动机提供动力，使5-内磁钢旋转切割磁力线，通过磁力感应传递扭矩使6-外磁钢同步旋转，搅拌桨叶与磁钢底部通过7-碳化硅轴套隔离，轴间通过4-隔离套隔离，6-外磁钢的旋转，从而实现搅拌目的。因磁力搅拌外部结构（包含电动机、电机法兰等）与内部结构（包含搅拌桨叶等）完全隔离，有效防止罐体***及润滑油***造成污染，故磁力搅拌一般用于洁净要求较高、搅拌转速较快的设备，但不能用于易于磁化材质的设备，如碳钢材料的罐体。二、安全保护及注意事项***——错误使用时，会引起***发生，可能导致人身***。注意——错误使用时，可能会导致人身轻度伤害和设备损坏。收到产品时，发现产品或部件有严重损坏时切勿安装。可能会影响产品性能。1、验收2、安装（见附页详细安装手册）设备各个连接件应紧固连接。有造成影响设备运行的***应检查内部关键组件如7-碳化硅轴套的完好性。可能导致搅拌器损坏。应将部件8-并帽固定牢固。可能导致搅拌器损坏。电器接地端一定要可靠接地。有触电和火灾***。需要接电的设备，应请具有***资质的***进行接线作业。有触电和火灾的***。3、试运行请勿用湿手操作旋钮及开关。有触电***。设备开启时应采用软起动模式或从低频率逐渐启动，缓缓将电源调制需要频率有损坏设备的风险。严禁用水及湿布擦洗电控柜及其电子元器件，清除污垢时必须切断电压源即给该设备上电控柜供电的总电源，注意如果只切断该设备电控柜上隔离开关的电源此时电柜内部仍带电，仍然有触电的***。磁力搅拌器严禁空转有损坏设备的可能。4、***维护检查、修理和维护***时必须切断电源。有发生触电的***请勿自行改造。有造成设备工作压力等参数改变的***。非***人士，请勿进行***和检查。会损坏设备和受伤***需要拆卸维护时，请务必找由相关资质经过培训或供应商维护。会引起设备损坏禁止私自拆开维修，禁止非上岗合格操作员操作，各接地线严格禁止改动，禁止操作与生产无关的操作会引起设备损坏三、设备的安装及调试3.1开箱注意事项及检查内容1、在开箱时要注意不要划伤产品表面，不要进行猛烈敲击。2、在运输中包装物是否有破损现象。3、检查产品是否完好无严重刮痕，包装箱内除产品外还就附有装箱单、产品合格证、使用说明书及配件等。7.2设备的安装设备出厂前已安装并调试合格，到达现场后，检查各部件，如各部件完好，由***人员按照接线图接线后即可使用。特别提示因7-碳化硅轴套为碳化硅材质，质地较脆，在运输过程中易破损，在安装前应着重检查其完好性；在安装结束后应检查8-并帽是否松动，应确认旋紧后方可使用。四、设备的操作规程4.1操作检查1、按照接线图检查电路连接是否正确。2、检查设备接地是否良好。3、确认设备内有物料（磁力搅拌严禁）。4、确认设备具备软启动功能或配有变频器。4.2操作流程1、打开电源开关。2、设置软启动时间，建议时间设置为20~30S，未配有软启动装置但配置变频器的设备，应将启动频率设置在20HZ以内，搅拌器运转后，逐步加快频率，直至达到需要的频率和转速。3、搅拌结束，关闭电源。备注：本说明书仅共参考，具体详细操作、维护以实际生产工艺和安装调试工程师指导要求为准。五、维护***与故障排除5.1、设备的维护***1、每天工作完毕后，应将设备清洗干净，清洗时可视料液的性质，采用不同的洗涤剂清洗设备内部。每个生产周期结束后，应对设备进行彻底清洁。2、定期检查碳化硅垫片及轴套的完好性，并检查并帽是否紧固。3、设备使用或维护***时，应注意不能将液体溅到电动机上。4.2、常见故障与排除见表2:编号常见故障故障原因排除方法备注1搅拌器不工作接触不良检查各电路接触是否良好热过载间隔一定时间后，重新启动，或更换电动机过载更换***丝或检查空气开关2搅拌器异响碳化硅垫片或轴套损坏更换碳化硅垫片或轴套六、易损件清单设备型号0.37kw0.75kw1.1kw2.2kw3kw4kw易耗名称碳化硅垫片12x28x312x28x318x48x518x48x530x75x730x75x7碳化硅轴套12x18x3718x28x3712x18x3718x28x3718x28x4728x48x4718x28x4728x48x4730x44x6344x75x6330x44x6344x75x63)