在20世纪70年代，日本三菱化学公司开发了以丁二烯和***为原料的丁二烯乙酰氧基工艺路线，***，并在日本，韩国和台湾建立了几个生产设施。此后，日本德山曹达公司成功开发并工业化丁二烯氯化法，在260-300℃氧化丁二烯，形成3，4-二氯丁烯-1和1，4-二氯丁烯-2，前者用于生产氯丁橡胶，后者水解制备1，14-***，4-丁醇。英国戴维（现为Kvaerner）开发了马来酸酐酯化加氢工艺。首先，马来酸酐与一元醇酯化形成马来酸二酯，然后在150-240℃和2.5-5MPa下催化氢化。获得1，4-丁醇。工业上由yi炔、甲醛经催化加成而得。反应在串联的管式反应器中进行。在yi炔1.96MPa压力下，将其用活塞泵加入混悬粉状yi炔铜催化剂的5%～6%甲醛水溶液中，***光亮剂，反应温度维持在100～125℃，***磺丙基醚钠盐，反应液经气液分离器分离，过剩的yi炔循环使用，反应液经压滤器滤除yi炔铜催化剂，然后进行蒸馏，得丙que醇水溶液。再经回收jia醇，脱水分馏而得丙que醇，含量在96%以上，蒸馏釜残留液为副产物1，4-***，其收率为丙que醇37%，***50%，总收率87%。在国外，有的采用si氢呋nan或二jia基甲酰胺作为溶剂，还有的采用气相反应(常压下以铬酸铜为催化剂)，以便减少***的生成。有1，4种以上的丁醇生产方法，但只有5-6种工业生产。工业化的主要方法有改进的Reppe法，马来酸酐加氢法，马来酸酐酯化加氢法和环。氧己烷法和丁二烯法。这是20世纪30年代德国Reppe开发的***种由炔烃和甲醛合成1，4-***，然后催化加氢合成1，4-丁醇的工艺。巴斯夫，ISP和杜邦等公司一直采用这种方法，目前国内生产企业大多采用yi-alkyne方法。中国山西三维集团有限公司采用改性GAF低压浆料生产工艺，以滇石y炔为原料，采用低压浆料床Reppe法生产丁醇。海源精细化工(图)-***光亮剂-***由河南海源精细化工有限公司提供。海源精细化工(图)-***光亮剂-***是河南海源精细化工有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吴经理。)