现在随着环保和资源的不断地进行发展，对于环境和资源的关注度也是更高了，资源也是有着不同程度地进行减少的，要用少的资源来换取更大的效率。对于油浸变压器而言也是实现了节能和环保的新的标准，对于油浸变压器在节能上是有着很多的办法的，只要是用心去掌握相关的方式和方法，那么对于油浸变压器就能够实现节能的目的。对于油浸变压器而言怎样进行节能呢?以下是四点供大家进行参考：一、降低空载损耗(1)采用性能优良的硅钢片或非晶合金片和阶梯接缝。(2)改进铁心结构和工艺，降低工艺系数。(3)不叠上铁轭、硅钢片不涂漆处理，剪切毛刺控制在0.02mm一下。二、降低负载损耗(1)采用比电解铜导电率高的无氧铜杆拉拔的导线，提高导电系数。(2)适当降低电流密度，改善绝缘结构，采用半油道、预制绝缘件、绕组完全换位、绕组整体套装、自粘线、自粘纸，缩小绝缘体积，提高绕组填充系数，减小绕组尺寸，采用优化设计。三、降低其他部件损耗(1)改进铁心结构，设计中控制绕组漏磁通，调整安匝平衡，以降低油箱等结构件的杂散损耗。(2)用波纹油箱、片式散热器、热管代替管式散热器，用新型结构散热器代替老式散热器，提高散热效率。(3)采用强化塑料风扇，提***率，降低噪声。(4)采用磁屏蔽或电屏蔽降低油箱散杂损耗，使用非磁材料作捆扎件或磁通分隔件减少杂散损耗。四、利用工作机械的工作特性降低损耗如果容量随着油浸变压器负载大小同步改变，消除或减少“大马拉小车”现象，就能降低损耗。由于负载的变化，使工作机械的电压忽高忽低，很多时候使机械脱离了***工作区。如果电压随着负载的变化而调整，使工作机械始终保持在***率附近，尽量保持三相电流平衡，消除或减小谐波，就能使能耗降低。油浸变压器是一种重要地用电设备，在生产力的提升和经济的发展中是不断地进行发挥着巨大的作用的，使用油浸变压器的目的就是提升它的效率用在生产力上，进而对于经济发展有好处。油浸变压器在提升效率上也是有章可循的，只要是掌握一定的方法就会科学地进行提升效率。对于油浸变压器提升效率的方法有哪些呢?我们在这里给大家进行介绍一下：油浸变压器厂家提***率是对电源和电子设备的普遍要求.虽然从单个油浸变压器来看，油浸变压器，损耗不大.例如，100VA变压家具家电效率为98%时，损耗只有2W，并不多.但是成十万个，成百万个油浸变压器，总损耗可能达到上100kW，甚至上MW.油浸变压器一直长期运行，年总损耗相当可观，有可能达到上10GW·h.这样，提高电油浸变压器效率，可以节约电力.节约电力后，可以少建发电站.少建发电站后，可以少消耗煤和石油，可以少排放CO2，SO2，NOx，废气，废水，减少对环境的污染.既具有节约能源，又具有环境保护的双重社会经济效益.因此，提***率是油浸变压器重要的设计要求，一般效率要提高到95%以上，损耗要减少到5%以下.油浸变压器损耗包括磁芯损耗(铁损)和绕组(铜损).有人关心油浸变压器的铁损和铜损的比例.这个比例是随油浸变压器的工作频率发生变化的.如果油浸变压器的外加电压越低，绕组匝数越多，铜损越大.因此在50Hz工频下，铜损远远超过铁损.例如:50Hz，100kVAS9型三相油浸式硅片油浸变压器，铜损为铁损的5倍左右.50Hz，100kVASH11型三相油浸式非晶合金电力油浸变压器，铜损为铁损的20倍左右.在某一段工作频率下，油浸变压器的绕组损耗(铜损)与铁损相接近时，例如，铜损/铁损=100%～25%范围量，也不能忽视，也应当考虑采取措施来减少铜损.由于原绕组和副绕组承担的功率相近，往往在设计中取原绕组的铜损来减少铜损，以便简化设计计算过程，不能只强调依靠温升来设计油浸变压器，由于热阻不容易准确确定，因此，为了简化计算，有时根据经验预先推荐一些原则和数据是必要的.同样，为了简化计算，对不同工作频率的油浸变压器推荐不同的绕组电流密度，也是必要的，但不限于某一个电流密度值，例如，2A/mm2～3A/mm2.内部原因1、油浸变压器附件的质量问题，引起油浸变压器损坏的情况很多，特别是分接开关(包括有载调压的开关)。2、本身制造质量问题，线匝、线饼间的绝缘损坏，而引起油浸变压器线圈损坏。3、本身内部绝缘距离不够。内部经常有局部放电，而引起的内部击穿，损坏。4、油浸变压器油被污染、有水分、脏。在高电压的作用下，形成小桥。内部击穿。其实在很多情况下，是综合性，很难完全区分出来。只能到时候。实事求是、就事论事的分析了。湖州油浸变压器-山东金仕达公司(在线咨询)由山东金仕达变压器有限公司提供。湖州油浸变压器-山东金仕达公司(在线咨询)是山东金仕达变压器有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：隋经理。同时本公司（）还是从事甘肃变压器，甘肃S11变压器，甘肃SCB10变压器的厂家，欢迎来电咨询。)