由于***站系统厂房布置要求，驱动设备电机与被驱动设备栗不在统一楼层，因此要求连接设备跨度两个楼层布置；CRP1000、M310和ACP1000华龙一号***机组中的低压安注栗和安全壳喷淋栗均采用立式栗结构，电机与栗布置在核岛辅助厂房的不同楼层，两个楼层之间高差有3.3米，这给驱动设备电机与被驱动设备栗之间的联轴器设计带来了一定难度，同时为这种长联轴器的现场安装、拆卸以及检修带来一定困难；如图1所示，为现有的用于电机与栗之间的联轴器结构，其重量主要分布在三个零件中，分别是栗端联轴器13’、电机联轴器12’和中间联轴节11’，其总重量达到130kg，中间联轴节11’的重量达到90kg;在上述联轴器的安装、拆卸和检修过程中，安装人员需要将联轴器整体先抬高至一个临时安装平台，再在临时安装平台上对中间联轴节11’进行安装和拆卸，这就需要大量的人力和时间，且这种原始的抬卸方式进行空中作业，即不***也不安全。席特SIT提供一种新型联轴器安装工具，其不用时固定在支架上，需要使用时，工具转动至中间联轴节处并抓住中间联轴节将其固定，防止安装拆卸过程中重量较大的中间联轴节掉落，提高拆装作业的安全性。席特SIT提供一种新型联轴器安装工具通过以下技术方案实现:联轴器安装工具，用于固定联轴器中的中间联轴节，其特征是，包含:主支撑架，其固定在一墙体上；导轨，其一端连接所述的主支撑架；紧固环，其一端连接所述导轨的另一端，用于抱紧所述的中间联轴节。上述的联轴器安装工具，其中:所述导轨的一端通过旋转杆固定到所述的主支撑架上，其围绕所述的旋转杆在水平方向转动。上述的联轴器安装工具，其中，还包含:备用支撑架，其固定在所述的墙体上，在联轴器安装工具闲置时该备用支撑架连接所述的导轨使联轴器安装工具靠墙边固定。上述的联轴器安装工具，其中，所述的紧固环包含:拆装杆，其一端通过***连接件固定在所述导轨的另一端，该拆装杆平行或垂直于所述的导轨方向；***半圆环以及第二半圆环，所述的***半圆环固定在所述拆装杆的另一端，该两个半圆环可通过一第二连接件进行组装。上述的联轴器安装工具，其中:所述的主支撑架为钢板焊接结构，其通过化学膨胀螺栓锚固在所述的墙体上。席特SIT提供一种新型联轴器安装工具与现有技术相比具有以下优点:不用时本工具固定在备用支撑架上，需要使用时，工具转动至中间联轴节处并抓住中间联轴节将其固定，防止安装拆卸过程中重量较大的中间联轴节掉落，提高拆装作业的安全性。图1为现有技术的联轴器结构示意图；图2为本实用新型的使用状态下的整体结构示意图；图3为本实用新型在闲置状态下的整体结构示意图；图4为本实用新型的紧固环的整体结构示意图。以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。如图2、3所示；席特SIT提供一种新型联轴器安装工具，用于固定联轴器中的中间联轴节11，其包含:主支撑架2，其固定在一墙体7上；导轨4，其一端连接所述的主支撑架2;紧固环5，其一端连接所述导轨4的另一端，用于抱紧所述的中间联轴节11;备用支撑架6，其固定在所述的墙体7上，在联轴器安装工具闲置时该备用支撑架6连接所述的导轨4使联轴器安装工具靠墙边固定。如图4所示，所述导轨4的一端通过旋转杆3固定到所述的主支撑架2上，其围绕所述的旋转杆3在水平方向转动。所述的紧固环5包含:拆装杆53，其一端通过***连接件固定在所述导轨4的另一端，该拆装杆53平行或垂直于所述的导轨4方向，具体通过一对螺钉、拆装杆53上的一对螺孔以及导轨4上的一对安装孔配合实现；***半圆环51以及第二半圆环52，所述的***半圆环51固定在所述拆装杆53的另一端，该两个半圆环51、52可通过一第二连接件进行组装，本实施例中，所述的***连接件、第二连接件均为螺钉。席特SIT提供一种新型联轴器安装工具的主支撑架2为钢板焊接结构，其通过化学膨胀螺栓锚固在所述的混凝土墙体7上。席特SIT提供一种新型联轴器安装工具在使用前，先固定到墙体7上，再将联轴器吊运至安装平台，立式布置后通过拧紧分半紧固环5的螺钉进行对中间联轴节11的抱紧，紧固环5通过螺栓与导轨4连接，抱紧后旋转导轨4使联轴器在垂直于轴的平面内移动至安装位置，通过紧固环5上的两根全螺纹螺栓调节中间联轴节11的轴向高度至准确的安装位置，并安装联轴器；联轴器安装完成后，将紧固环5和导轨4上的螺钉松开，旋转导轨90°至贴合墙体7位置，并用备用支撑架6固定，等待下一次设备检修时使用)