智能张拉设备具体安装程序如下：1、安装限位板，限位板有止口与锚板***，工作锚环必须在限位槽内。2、安装专用千斤顶，千斤顶止口应对准限位板。3、安装工具锚，应与前端张拉端锚具对正，使孔位排列一致，不得使钢绞线在千斤顶的穿心孔发生交叉，以免张拉时出现失锚事故，工具锚夹片均匀涂退锚灵。4、连千斤顶油管，接油表，接油泵电源5、开动油泵，将千斤顶活塞来回打出几次，以排出可能残存于千斤顶缸体中的空气。智能张拉设备的操作注意事项：1、检查被拉钢丝两端的墩头，当有裂纹或损伤时，应及时更换，确认安全后方可作业。2、检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，链接件必须完好、紧固，油路无泄漏，高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表值达到规定要求后放可作业。3、张拉时安全阀应调至规定值，严禁任意调整，操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。4、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。5、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时应停止张拉，查明原因排除后方可继续作业。6、张拉时必须统一指挥，严格按安全技术交底要求读表，油压不得超过安全规定值，钢筋张拉时严禁敲击钢筋、调整试压装置。7、必须经过专门培训，掌握预应力张拉设备的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。控制原理如图主泵与副泵采用无线联接连接距离不超过300M。副泵将位移，压力信号传输到主泵。主泵将信号处理后，将控制信号传输给副泵，控制千斤顶的供油、停止、回油。张拉施工同时主泵将现场张拉参数无线传输到现场监控电脑，再由现场监控电脑将张拉数据上传到我公司建立的专用查询网站或自建网站，通过输入相应的张拉设备编号和张拉日期查询***张拉参数。或由现场监控电脑直接传输到业主监理。同时主泵的控制模块可存储300条左右的张拉参数，防止由于传输问题造成张拉参数的丢失。)