影响TD变形的主要因素很多，但主要有材料的影响：如材质、轧制质量、纤维方向（棒材、板材、锻件）等；其次是TD前的热处理工艺和质量，特别是***应力和热应力的消除情况。TD其实就是一个完整的热处理过程。不管TD前的工件的基体硬度有多高，TD处理前还需要热处理。以下下列热处理方式可以直接做TD:渗碳、普通厢式电炉、普通井式电炉、中性盐浴炉、真空淬火、表面感应淬火、表面激光淬火。这对TD层的硬度形成并无明显影响。除上述热处理方式外其他的热处理方式如：渗氮(QPQ)、渗硼、各种化学镀、PVD、CVD、PCVD等将热处理方式都不能直接做TD，需除去表面硬化层以后才可以做TD，该工艺非常简单，成本不高，周期不长。但仍然建议客户在TD前应该至少给工件淬火，其理由是：（1）可以保证工件磨削加工的光洁度；（2）有基体硬度可以支撑试模；（3）可以降低TD处理的变形量；（4）材料的锻造缺陷可及时发现；（5）降低物流中工件撞伤的几率。)