安装立式轴承座在开始安装前，仔细阅读以下说明。确保作业区域清洁。确认轴颈尺寸和形状精度。对于安装在紧定套上的轴承，适用轴座要求制造公差为h9，圆柱度公差达到IT5/2，而且表面粗糙度Ra≤3.2μm。对于安装在圆柱支座上的轴承，需遵循型录“滚动轴承”中的章节安装里的指南。检查支撑面的粗糙度Ra≤12.5μm。平面性（平面度）公差应当达到IT7。如果轴承安装在紧定套上，需确定套筒在轴上的位置。将轴承座底座放置在支撑面上。安装连接螺栓但不拧紧。轴承座有突座的一侧，必须置于轴承配置的内侧。使用油浴润滑时，需在轴承座底座上安装油位指示器。尽量把油位指示器安装在甩油环对面的一侧，这样甩油环引起的涡流不会影响到油位指示器的读数。如果使用油冷却套筒，可以立刻安装（参见安装油冷却套筒注为避免漏油，需在所有配件如油位指示器、输油管等的螺纹上涂抹耐油密封剂。滑动内迷宫式密封圈以及轴上的密封圈和O形环，然后将甩油环放置在迷宫式密封圈的位置上。注当使用油循环润滑系统时，可从组件中省去甩油环。将轴承装在轴上——直接装在阶梯轴上或使用紧定套。滑动轴上的外迷宫式密封圈，然后放置密封圈，包括在迷宫式密封圈的合适位置上放置O形环。如果轴承座在轴的末端，可省去二次密封并在密封槽插入端盖。把密封组件压在轴承上。对于紧定套上的轴承配置，需紧固迷宫环的固定螺钉。建议锁紧扭矩为型号在TSN526以下包括TSN526或226的密封套件的锁紧扭矩为8Nm，型号在TSN528至532或228至232之间的密封套件的锁紧扭矩为18Nm。将带有轴承和密封组件的轴放入轴承座的底座。注甩油环必须放置在轴承座有***宽油池的一侧，即轴承配置的内侧。对于***轴承配置和带CARB轴承的配置，要在轴承的两侧放置一个***环。注如果装入的是球面滚子轴承，不要在非固定端安装***环！仔细对中轴承座底座。轴承座底座端面中间的垂直标记可方便对中。。然后轻轻拧紧连接螺栓。使用油循环润滑时，将进油管和出油管连接到轴承座。注确保出油管能排油通畅，否则轴承座可能会溢油。使用油浴润滑时，向轴承座注入油至表中指示的***高位置。油位指示器和轴承座底座内的铸标指示了***大油位。注轴承座注油不要过满，否则可能造成泄漏。在轴承座配合面上覆盖Loctite®或同等的防油密封剂。在底座上放置轴承座顶盖然后根据表中规定的扭矩值，拧紧盖螺栓（连接顶盖和底座）。一个轴承座的顶盖和底座不能与其它轴承座的顶盖和底座互换。应检查轴承座顶盖和底座，确保它们编号相同。注将轴承座顶盖放到底座上时要小心，以防损坏O形环。确认是否对中，然后完全拧紧轴承座底座中的连接螺栓至表中规定的扭矩值。)