工作原理物料由进料器进入干燥机内，在激振力作用下与至下而上的热风共同作用下，物料沿流化床水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床筛板同物料进行传热传质后，达到干燥的目的，根据生产需要可将干燥机分成两段，前半部份用热风来进行干燥，后半部份用冷风对高温物料进行冷却，达到包装要求。湿空气经旋风分离器收尘后作为废气排出，干燥物料由出料口排出。主要特点◆由于施加振动，可使***小气流化速度降低，因而可显著降低空气需要量，进而降低除尘夹带，配套件规格相应缩小，成套设备造价降低，节能效果显著。◆可方便的依靠调整振动参数来改变物料有机内滞留时间。其活塞流式的动行降低了物料粒度均匀性及规则性的要求，昴易于获得均匀的干燥产品。◆振动有利于物料分散，提高干燥效果。由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。◆物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高。◆振动源是采用振动电机驱动，运动平稳、维修方便、噪音低。◆布料均匀流态化平稳，无死角和吹穿现象。◆可调性好，料层厚度和机内移动速度及振幅可实现无级调整。◆可同时完成干燥与冷却两个过程，一机多用操作方便。适用物料：适用于医药、化工、食品、建材、制药、其他行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作用技术参数规格型号流化床面积（m2）进风温度（℃）出风温度（℃）蒸发能力（kg·H2O/h）振动电机型号功率（kW）外形尺寸（mm）（长×宽×高）DG3×0.30.970-28040-9020-70ZDS10-60.753300×1350×1650DG4.5×0.31.3570-28040-9035-100ZDS13-60.84800×1350×1650DG4.5×0.452.02570-28040-9050-140ZDS18-61.14800×1550×1700DG4.5×0.62.770-28040-9070-180ZDS18-61.14800×1650×1700DG6×0.452.770-28040-9080-200ZDS20-61.56300×1650×1700DG6×0.63.670-28040-90100-260ZDS25-61.56300×1700×1700DG6×0.754.570-28040-90120-280ZDS30-62.26300×1850×1850DG6×0.95.470-28040-90140-340ZDS30-62.26300×2000×1850DG7.5×0.64.570-28040-90130-300ZDS36-62.27800×1850×1850DG7.5×0.755.62570-28040-90150-360ZDS40-63.07800×2000×1850DG7.5×0.96.7570-28040-90160-320ZDS40-63.07800×2100×1850DG7.5×1.2970-28040-90200-400ZDS50-63.77800×2500×2050DG7.5×1.511.2570-28040-90250-500ZDS50-63.77800×2800×2740DG7.5×2.01570-28040-90300-600ZDS50-63.77800×2800×2740DG9×0.98.170-28040-90190-400ZDS40-63.09300×2100×1850DG9×1.210.870-28040-90240-500ZDS50-63.79300×2500×2050DG9×1.513.570-28040-90300-660ZDS50-63.79300×2800×2740DG9×2.01870-28040-90360-720ZDS50-63.79300×2800×2740)