昆山生产批发1级铸铁平板划线焊接铸铁平板昆山铸铁平板是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面，铸铁平板按JB/T7974-1999标准制造，铸铁平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。铸铁平板技术设计要求1、铸铁平板的设计制造要符合JB/T794—1999标准，铸铁平板及所有附件的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。2、铸铁平板需进行两次人工时效处理，***次时效处理在粗加工前，以消除铸造应力。第二次人工时效处理在粗加工后，以消除粗加工产生的应力。3、全部铸铁平板的调整采用可调垫铁调整，使铸铁平板调整方便可靠且降低需方采购成本。4、严格把关铸铁平板外观及表面质量。5、铸铁平板无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。其余部分无裂纹、影响外观和使用性能的严重铸造缺陷。6、铸铁平板加工面涂防锈油，非加工面涂防锈漆，面漆。7、为提高铸铁平板的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截面采用高强度的半封闭式箱型截面，使铸铁平板纵横剖面均呈“工”字梁结构。大大提高铸铁平板的抗弯截面模量，从设计模型上保证铸铁平板有足够的强度、刚度和稳定的精度。8、为***大程度地减小装卸起吊铸铁平板过程中，铸铁平台自重对其精度的影响，全部铸铁平板吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。铸铁平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，铸铁平板在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平板技术要求：1、铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。2、铸铁平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。3、铸铁平板精度等级为0级~3级的铸铁平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。铸铁平板工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。4、铸铁平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。5、铸铁平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级铸铁平板工作面，其表面粗糙度Ra***大允许值为5μm。6、铸铁平板应去磁和稳定性处理。7、铸铁平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。8、若铸铁平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面.更多铸铁平板的详细说明，图片参考：http:///)