***办理直缝埋弧焊管怎么取制造许可证需要什么材料，直缝埋弧焊管拿***办理需要的材料我们是顺杰咨询，是综合性企业管理咨询的***机构。我们***代理的优势项目：代理，***阀门资质，无缝钢管资质，聚乙烯管生产许可证压力管道原件以及压力管道特种设备TS认证联系人：郝芹女士手机：13851787257电话以及传真：025-83619622***:1445404680顺杰公司网站：http:///地址：我们是***范围的***公司各地详细地址请联系我们以下内容为行业相关标准的节选，具体项目办理细节请联系我们由管道构成件和管道支承件构成，用以运送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或阻止流体活动的管子、管件、法兰、螺栓衔接、垫片、阀门和别的构成件或受压部件的安装总成；1.0.2管道构成件用于衔接或安装管道的元件。它包含管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及胀大接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等；1.0.3管道支承件管道装置件和附着件的总称；1.0.4装置件将负荷从管子或管道附着件上传递到支承构造或设备上的元件。它包含吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等；1.0.5附着件用焊接、螺栓衔接或夹紧等办法附装在管子上的零件，它包含管吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固来板和裙式管座等；1.0.6***流体如有***量这类物质走漏到环境中，被人吸入或与***触摸，即便敏捷***、也能对***形成严峻的相难以***的损伤的物质。相当于现行***标准《职业性触摸毒物损害程度分级》中Ⅰ级损害程度的毒物；1.0.7***流体这类物质走漏到环境中。被人吸入或与***触摸，如***及时不致于对***形成不易***的损害。相当于现行***标准《职业性触摸毒物损害程度分级》中Ⅱ级及以下损害程度的毒物；1.0.8可燃流体在生产操作条件下，能够点着和接连焚烧的气体或能够气化的液体；1.0.9流体运送管道系指规划单位在归纳思考了流体性质、操作条件以及其它构成管理规划等根底要素后，在规划文件中所规则的运送各种流体的管道。流体可分为***流体、***流体、可燃流体、非可燃流体和***流体；1.0.10热弯温度高于金属临界点AC1时的弯管操作；1.0.11冷弯温度低于金属临界点AC1时的弯管操作；1.0.12热态紧固避免管道在工作温度下，因受热膨胀引起可拆衔接处走漏而进行的紧固操作；1.0.13冷态紧固避免管道在工作温度下，固冷缩引起可拆衔接处走漏而进行的紧固操作；1.0.14100%射线照相查验对指定的一批管道的悉数环向对接焊缝所作的全圆周射线查验和对纵焊缝所作的全长度射线查验；1.0.15抽样射线照相查验在一批指定的管道中，对某一规则百分比的环向对接焊缝所作的全圆周的射线查验。它只适用于环向对接焊缝；1.0.16压力实验以液体或气体为介质，对管道逐渐加压，达到规则的压力，以查验管道强度和严密性的实验；1.0.17走漏性实验以气体为介质，在规划压力下，选用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或别的专门手法等检查管道体系中走漏点的实验；1.0.18复位已装置合格的管道，拆开后从头***原有状况的进程；1.0.19单线图将每条管道依照轴侧投影的制造办法，画成以单线表明的管道空视图；1.0.20自在管段在管道预制加工前，依照单线图挑选断定的能够***加工的管段；1.0.21关闭管段在管道预制加工前，依照单线图挑选断定的、经实测装置尺度后再行加工的管段。2管道构成件及管道支承件的查验2.0.1管道构成件及管道支承件有必要具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于***现行标准的规则；2.0.2管道构成件及管道支承件的原料、标准、类型、质量应契合规划文件的规则，并应按***现行标准进行外观查验，不合格者不得运用；2.0.3合金钢管道构成件应选用光谱分析或别的办法对原料进行复查，并应做符号。合金钢阀门的内件原料应进行检查，每批(同制造厂、同标准、同类型、一起到货，下同)检查数量不得少于1个；2.0.4防腐面料管道的面料质量应契合***现行标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准》的规则；2.0.5下列管道的阀门,应逐一进行壳体压力实验和密和密封实验。不合格者，不得运用；2.0.5.1运送***流体、***流体、可燃流体管道的阀门；2.0.5.2运送规划压力大于1MPa或规划压力小于等于1MPa且规划温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、***流体管道的阀门；2.0.6运送规划压力小于等于lMPa且规划温度为－29～186℃的非可燃流体，***流体管道的阀门，应从每批中检查10%，且不得少于1个，进行壳体压力实验和密封实验。当不合格时，应加倍检查，仍不合格时，该批阀门不得运用；2.0.7阀门的壳体实验压力不得小于公称压力的1.5倍，实验时刻不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封实验宜以公称压力进行以阀瓣密封面不漏为合格；2.0.8实验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需求脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，关闭出入口，做出显着的符号；2.0.9公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不独自进行壳体压力实验和闸板密封实验。壳体压力实验宜在体系试压时按管道体系的实验压力进行实验，闸板密封实验可选用色印等办法进行查验，接合面上的色印应接连；2.0.10安全阀应按规划文件规则的敞开压力进行试调。调压时压力应安稳，每个安全阀启闭实验不得少于3次；2.0.11带有蒸汽夹套的阀门，夹套有些应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力实验；2.0.12规划文件需求进行低温冲击韧性实验的资料，供货方应供给低温冲击韧性实验结果的文件，其目标不得低于规划文件的规则；2.0.13规划文件需求进行晶间腐蚀实验的不锈钢管子及管件，供货方应供给晶间腐蚀实验结果的文件，其目标不得低于规划文件的规则；2.0.14管道构成件及管道支承件在施工进程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或符号应显着明晰。原料为不锈钢、有色金属的管道构成件及管道支承件，在贮存期间不得与碳素钢接触。暂时不能装置的管子，应关闭管口；3管道加工)