铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金。铝中加入一种合金元素，就能使其***结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅、锰等。目前已在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。华菱超硬推荐PCD断屑槽刀片和PCD铣刀等对铝及铝合金进行精密切削。1、华菱超硬PCD断屑槽刀片在铝合金精加工—半精加工中实现出众的断屑效果，大幅改善作业效率，实现稳定加工，保证长的刀具寿命。2、华菱超硬PCD铣刀，具有高耐磨，6061铝合金pcd刀具，加工效率高等优点，其中华菱超硬铣刀片高速铣削速度可达3000m/min，具有优良的加工性能。3、对于高光效果要求较高的情况下，可选择单晶金刚石刀具进行加工。如何提高铝合金、铜合金的加工表面光洁度？在对此类有色金属进行机加工时，因为刀具上有主偏角和副偏角，pcd刀具，所以使工件的被切削层材料不能完全被切除，而在工件已加工表面上形成间距等于进给量的螺旋状条纹。这就是通常所谓的“残留面积”，残留面积高度愈大，表面光洁度愈差。解决表面光洁度差的问题，可以通过采用副偏角修光刀，例如：大进给的强力切削车刀、铰刀、浮动镗刀等。修光刀的长度应大于进给量S。另外增大钻石刀具的刀尖圆角，或者尝试减小进给量，同时提高切削速度等方法可以提高有色金属在机加工后的镜面效果。华菱超硬切削加工铝合金、铜合金零件的金刚石刀具有：金刚石刀片、金刚石车刀、金刚石铰刀、金刚石铣刀（如单刃立铣刀、双刃立铣刀、单刃球头铣刀、双刃球头铣刀、数控铣刀片、精密铣刀盘等）、金刚石镗刀、金刚石铰刀等，还可来图/来样定制刀具。凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。铝合金汽车零部件行业加工刀具选择：在加工汽车零部件过程中，刀具常出现不耐磨，效率低下或因为零件硬度高，6061铝合金用哪个牌子刀具好，加工不动等问题，对此华菱研制出多款材质，应对汽车零部件的不同材质，具体切削参数如下：（1）针对铝合金发动机缸体：高速铣削铝合金发动机缸体平面选择华菱超硬PCD刀具，其切削速度可达3000m/min，具有优良的加工特性。针对孔系推荐华菱超硬PCD铰刀，耐磨性好，刀具寿命高，保证较高的尺寸精度和表面粗糙度。（2）针对铝合金变速箱壳体：华菱超硬可提供PCD铣刀、PCD镗刀、PCD铰刀、PCD钻头等刀具，大幅提高生产效率，加工效率高的铝合金pcd刀具，保证较高尺寸精度，降低生产成本。（3）针对铝合金轮毂：推荐华菱超硬PCD轮毂刀片，切削性能更稳定，刀具使用寿命更长，效率成本提高，华菱还可提供非标定制业务。（4）针对铝合金活塞：推荐华菱超硬PCD活塞槽刀，可高速加工，产品质量稳定，高精度高寿命，同样提供非标定制业务。郑州华菱品牌(图)-加工效率高的铝合金pcd刀具-pcd刀具由郑州华菱超硬材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州华菱超硬材料有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为刀具、夹具较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)