MT框架断路器MT20H2智能型万能断路器，MT框架断路器和塑壳断路器的区别：简单说就是大小的区别，不仅是外形尺寸上框架断路器要大于塑壳断路器，而且框架断路器的电流等级，分段能力等都要大于塑壳断路器。这是本质上的区别，因此框架断路器和塑壳断路器应用的场合不同，框架应用于上级进线，塑壳应用于框架的下级。塑壳断路器和框架断路器同是断路器产品中使用十分普遍的产品，不过很多人并不是十分了解两者存在的区别，在选购的时候也经常会出现举棋不定的情况。我所面对的一些客户也经常有这样的困扰，所以我根据这个问题，咨询了工厂内三位资深工程师，并对他们平时选购的一些心得进行总结，在这里说下塑壳断路器与框架断路器两者的区别，以及选用时需要注意的地方。框架断路器分段能力高且功能完善-工程师。塑壳断路器采用塑料化结构，特点是将断路器外壳、框架采用塑料压制而成，将触头、灭弧系统都放在绝缘小室中，防止相间短路，确保电弧向上喷出，保证触头系统可靠分断。而框架断路器采用模块化结构，分为框架、触头灭弧系统、手动操作机构、电动操作机构、智能型控制器以及抽屉座等部分。每个部分都成为一个完整独立的部件，组装时只需1-2个螺钉即可将其固定，拆装十分方便有利于检修维护。MT框架断路器的检测评估及维护保养对电气故障的预见，源自定期的检测评估随着配电设备或系统使用年限的增加，恶劣环境的影响，一直有这样的担忧：•电气火灾造成设备损失•意外人身安全事故•电气故障造成意外停机检测评估断路器特性检测现场环境恶劣、产品缺乏维护会加速机械部件的磨损及电子元件的老化，导致产品功能异常、保护失效，从而造成财产损失、人员伤亡等严重事故，为了尽早发现隐患，避免事故发生，定期的产品特性检测必不可少。保护特性检测保护特性是断路器的主要功能，如断路器不能按预期保护电流动作，会造成断路器拒动或误动，引发常见故障：运行中误动造成意外停机线路故障时拒动引起越级跳闸，扩大影响面线路故障时拒动引起火灾或人员伤亡。直流框架断路器(ACB)的设计要点：DC断路器的应用示例，包括所谓的“关键电源”应用，即电源的连续性具有重要性的情况，例如医院，连续过程工业，应急和安全工厂，电信和数据处理中心。这些应用对立即可用的备用能源需求是必不可少的。在这个领域，电池组代表了一种高度可靠且可快速部署的选择。DC应用的其他示例是，电力牵引和钻井，化学和电解过程工业以及海事应用（速度控制，电池或燃料电池推进）。这些应用中的断路器必须保护和断开电源和负载，同时确保电源的完整性。产品架构交流断路器已在市场上销售多年。但是，它所采用的设计方法无法直接转移到DC版本上。我们必须从根本上重新设计产品的各个方面。新型直流断路器的系统架构包括：用于电流测量和保护的分流器用于瞬时备用保护的超控传感器电子脱扣单元用于分断断路器的磁通变换器。脱扣单元使用与现有AC系列相同的架构。硬件已得到增强，可满足直流单元更高的绝缘和更低的信号处理要求。软件已经过修改，可以测量直流电流（平均值而不是RMS），并使保护算法适应新的测量方法。脱扣单元本身配有可选模块以增加功能。例如：通信模块，为监控系统提供电流绝缘接口。信号模块，配有可用于驱动外部设备的触点，它也可以配置为输入。电子脱扣器可由断路器的主端子通过集成的“电压模块”，集成的超控传感器（超控保护模块）或外部绝缘电源（24Vdc）供电。电压模块还提供脱扣单元进行进一步信号分析所需的电压测量，例如功率测量，以及执行过压，欠压和反向电源保护功能。分流器分流器是电流传感器1），它提供与电流成比例的电压信号。该单元的输出信号范围必须介于2.56mV和240mV之间。1）在交流断路器中，通常使用电流互感器。DC版本需要不同的方法。设计分流器的挑战是将紧凑的设备安装在断路器内。此外，它应该具有足够高的电阻来驱动TU（脱扣单元）的电子器件，但又足够低以允许与断路器的塑料支撑兼容的功率-在额定电流和短路电流条件下（100kA）持续0.5秒）。在额定电流下，输出信号/噪声比与TU规格一致的最小电阻在1600A时为8μΩ。为了在额定电流下获得所需功能，分流器温度保持尽可能低通过增加热导，公式1。为此，使用FEM（有限元法）分析5进行详细的热通量评估，允许塑料分流支架上的最终温升限制在所需值。为确保在过载条件下的功能，设计人员最大化分流器的热时间常数，以提高其过载性能（即，在过载期间降低分流器的温升）。这是通过优化分流端子组件的形状来实现的-也就是说，通过增加质量而不降低热导率，公式4-5。两种不同解决方案的热瞬态如图6所示：对于相同的电阻，红色曲线（较高的时间常数）与断路器在20秒过载后跳闸之前的温度降低30％相吻合。处理单元该处理采用具有三个处理器的并行架构：用于处理启动和非常快速保护功能的低功耗处理器，用于所有其他功能的DSP（数字信号处理器），以及包含有关断路器（CB）信息的另一个低功耗处理器。由于分流器传感器的电阻非常低，源信号非常弱。因此，测量装置必须适应这种信号。信号经过放大和缩放，使其与断路器的额定电流（In）成比例。为了保证更好的测量，提供了两个刻度，一个从0到4In，另一个从4到12In。信号动态非常显着：大约50dB。电子系统可以对低信号高度敏感，同时通过选择高性能元件和非常精确的PCB布局，不受外部干扰和短路电流的影响。该软件使用UML方法创建，并使用C语言编写。它完全模块化，根据最佳软件工程实践和内部软件质量程序开发。跳闸线圈磁通变换器分断断路器。它由电子跳闸装置和自供电超控保护装置控制，带有两个独立的并行通道。断路器设计中的一个典型矛盾在于设计一种小型，低成本，高能效和高性能的执行器，同时通过屏蔽由此产生的非常高的电磁场来避免任何虚假跳闸。通过磁场有限元分析实现了磁通变换器的正确尺寸。)