一、尾矿干排筛结构：尾矿干排筛由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成。二、尾矿干排筛原理：入料尾矿由给料箱均匀给入筛子入料口处，首先在与水平成45度安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。三、尾矿干排筛技术特点：1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高，当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。2、采用自同步原理，电机通过胎式联轴器驱动振动器，结构简单，工作噪声低。3、负倾角安装，予脱水段筛面与水平成45度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。4、为了适应不同尾矿性质差别，本筛振幅可调，方法是调整主副偏心块夹角，从而满足不同性质尾矿的脱水效果，尽***大努力达到***优的工艺效果。5、侧板与横梁联接采用扭剪型高强螺栓，没有焊缝，避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。6、振动器为块偏心单元体结构，拆卸维护方便。7、轴承采用振动设备专用轴承，避免轴承发热过早损坏。8、筛面采用聚氨酯弹性筛面，高的开孔率和弹性，有利于脱水。9、筛面侧压板均采用聚氨酯材料，寿命长，筛面固定可靠，并能有效保护筛框侧板不受物料冲刷。10、筛面采用轨座式安装，可很方便的对筛面进行维护和更换。11、下梁表面涂有防磨损涂层，防止横梁过早磨损而断裂。12、采用钢制螺旋弹簧减振，***大限度的降低筛机对基础的动负荷。13、采用了有限元结构分析软件，保证筛框的强度、刚度和受力合理，而且重量轻，能耗***小。14、用户根据需要可配有带底架和给料箱的结构，方便安装与调试。四、尾矿干排筛技术参数：型号筛面面积（㎡）网孔尺寸（mm）筛网结构给料粒度（mm）处理量（t/h）振次（mm）双振幅(mm)电机功率（kw）振动方向角（°）外型尺寸（长×宽×高）TS—102020.25～0.5编织、冲孔、条缝≤1501.5～1009606～102×0.55452300*1200*1300TS—12242.882～1208～102×1.12800*1500*1600TS—15304.53～1808～102*2.23300*1800*1700TS—18366.485～2508～122×3.73900*2100*1700)