曝气设备罗茨风机-三叶罗茨鼓风机CSR-80型鼓风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。未来风机发展将进一步提高风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗；用动叶可调的轴流风机代替大型离心风机；降低风机噪声；提高排烟、排尘风机叶轮和机壳的耐磨性；实现变转速调节和自动化调节曝气设备罗茨风机-三叶罗茨鼓风机CSR-80型昶盛系列产品：型号：CSR65流量范围：0.8m3/min-3.5m3/min压力范围：9.8kpa-78.4kpa转速：1100r/min-2130r/min功率范围：0.75kw-7.5kw产品特点：●由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。●叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。●高速***率，且结构非常紧凑。●结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便●由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象曝气设备罗茨风机-三叶罗茨鼓风机CSR-80型罗茨风机齿轮振动故障原因分析1.罗茨风机电动机超载①系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力***、形成负压（在出口压力不变情况下，升压***）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。②零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。2.罗茨风机温度过高①机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度***；排除方法为检查后排除。c静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。②轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。③润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。3.罗茨风机叶轮与叶轮之间发生撞击①轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。②齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。③齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。④主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。⑤机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。⑥滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。⑦超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。4.罗茨风机叶轮与机壳径向发生磨擦①间隙超值；排除方法为调整间隙。②滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。③主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。④超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。5.罗茨风机叶轮与墙板之间发生磨擦①间隙超值；排除方法为调整间隙。②叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。③滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。6.罗茨风机振动超限①转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。②转子平衡被***（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。③轴承磨损或损坏；排除方法为更换。④齿轮损坏；排除方法为更换。⑤地脚螺栓或其它紧固件松动；排除方法为检查后紧固。7.罗茨风机齿轮损坏①超负荷运行或承受不正常冲击；排除方法为更换。②润滑油油量过少，或油质欠佳；排除方法为更换。③齿轮磨损，其侧隙超过叶轮间隙1／3时；排除方法为更换。8.罗茨风机轴承损坏①润滑油质量不佳，或供油量不足；排除方法为更换。②由于气体密封失效，致与腐蚀性气体（煤气）接触，短时期内造成轴承损坏；排除方法为更换轴承、修复气体密封。③长期超负荷运行；排除方法为更换。④超过额定的使用)