细石砂浆混凝土泵细石混凝土泵产品是针对地暖施工的特点而专门开发的砂浆输送设备，我们是细石混凝土泵的专营厂家之一，下面我们来了解一下关于细石混凝土泵的固定方面的知识：细石混凝土泵输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。因为影响因素比较复杂，故即使出口压力相同，细石混凝土泵送距离也可能会有很大差别。所以细石混凝土泵的固定是一项必要的工作。细石混凝土输送泵（1）润滑检查润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。—润滑分配器指示杆弹出时，按照对应的润滑管路排除堵塞。—每日检查集中润滑系统是否有效。—油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于气泡的原因不容易泵出，在这种情况下打开泵的出口，运转油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。—集中润滑系统没有覆盖的润滑点，用手动加脂枪润滑。—检查油和润滑油的液位。—机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。（2）液压元件检查如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。—发现油有外泻，排除***原因。—检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹（管子的爆裂可能引起非常严重的后果）。—检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件是完整的和完全紧固的。—立即更换任何的损坏的管子。—严禁更改原始设定：所有的调整和校准只能由***人员来完成。（3）泄漏部位的检查处理主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。（4）紧固常需要检查紧固的螺栓联接部位有：—混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母—缸体接头与机架连接螺栓—S阀出料口连接螺栓—主油缸两端连接螺栓—各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓—阀箱体与料斗固定螺栓—搅拌叶片固定螺栓—阀箱固定螺栓—各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓—输送管道的卡箍螺栓（5）调整指维护性调整，不包括性能调节。当细石混凝土泵工作一段时间以后，S管、眼睛板、耐磨环都会因磨损而产生一定程度的间隙，如果间隙过大，将影响正常泵送.因此，应及时调整和更换，磨损间隙可以从清洗干净的料斗中测量。当间隙大于0.5mm时，调整S管轴后面的异形螺栓，将S管耐磨环与眼睛板之间的间隙调整在0.1-0.2mm为宜，如果耐磨环与眼睛板之间压得过紧，S管将无法摆动到位。经过多次间隙调整后，如果不能再进行调整了，而间隙超过0.7mm(或任何一条沟槽超过1.5mm)时，就应考虑更换或修补眼睛板和耐磨环。细石混凝土输送泵1、混凝土输送泵选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑；2、根据建筑的类型和结构混凝土输送泵的性能也随不同混凝土输送泵的机型而异，选用混凝土输送泵机型时除了考虑混凝土搅拌量以外，还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和环境等；3、根据混凝土输送泵施工适应性有余的特点，因为混凝土输送泵具有灵活性，而且臂架高度越高，浇注高度和布料半径就越大，施工适应性也越强，放在施工中应尽量选用高臂架混凝土输送泵；4、根据混凝土施工业务量选用混凝土输送泵的数量，可根据混凝土浇注量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇注量很大的混凝土泵送施工工程，除根据计算确定外，宜有一定的备用量；5、根据产品配置混凝土输送泵的产品性能在选型是应坚持高起点。若选用价值高的混凝土泵，则对其产品的标准要求也需要提高。对产品主要组成部分的质量，从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应；6、根据混凝土输送泵的动力系统决定混凝土泵采用全液压技术，因此要考虑所有的液压技术是否***，液压元件质量如何。因其动力来源于发动机，因此除考虑发动机性能与质量外，还要考虑汽车底盘的性能、承载力及质量等；7、操作系统混凝土输送泵上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控时方法，有线控制方便灵活，无线遥控可远距离操作，一旦电路失灵，可采用手动操作方式；8、混凝土输送泵做为特殊建筑设备，因其特殊性的功能，对安全性、机械性能、生产厂家的***服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生意外，不但影响施工进度，还将生产部可想象的后果。由此可见，完善的***服务至关重要，这也是您在选择混凝土输送泵时应考虑的重中之重。)