厂家批发供应铸铁平板装配焊接铸铁平板耐磨损1级铸铁平板铸铁平板的调试及精度测量说明：1、铸铁平板适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是***不可缺少的平面基准量具。2、铸铁平板冷去过程中发作的铸造应力超越了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是***不可短少的根蒂立体量具。3、对铸铁平板的支承，划线工作和机床加工不一样。机床上为了垫的牢靠，采用四点支承，划线为了调整方便，采用三点支承。铸铁平板技术参数：1、铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、铸铁平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170～220HB。3、铸铁平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。5、在精度等级低于“00”级的铸铁平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。6、在铸铁平板工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。7、铸铁平板应经过去磁和稳定性处理。8、铸铁平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。9、铸铁平板工作面通常应采用刮削工艺，对采用刮削加工的3级铸铁平板工作面，其表面粗糙度Ra的***大允许值为5чm。10、根据用户要求，在铸铁平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于检验平台\铸铁检验平台工作面的凸起现象。三点支承铸铁平板要注意事项：1、三个支承点应尽可能分散，铸铁平板的***基本在三点所构成的三角形的中心部分，使三点所承受的力量基本均匀。2、对小型铸铁平板可以直接用千斤顶文承，但要检查是否顶得牢靠，以防工作中铸铁平板倒下来造成事故，损坏铸铁平板。3、因千斤顶不能承受大的冲击力量，所以划大件只能先用枕木或垫铁支撑，然后用千斤顶调整。4、对偏重的和形状特殊的铸铁平板，尽可能仍采用三点支撑，但要在必要的地方增设几处辅助性支撑，以分散铸铁平板重量，保证工作安全。5、在特殊情况下，划大件时操作者***到铸铁平板工件队里，如只从下面进入铸铁平板工件，则在支承零件时要考虑加高垫铁。6、非业余职员的安放调试铸铁平板是违规的操纵，以是使用前，咱们要有业余的使命职员截止铸铁平板的安放调试，无法使用。7、要相对于不梗概驳回，在不有安放调试合格的铸铁平板到使命是没故意思的使命，以至会形成铸铁平板变形，非业余职员的安放调试是违规的操纵，然后才具够使用。铸铁平板的规格为：100×100--3000×6000(mm)，常规国标铸铁平板均常年备有现货,收到预付款3个工作日内，可准时发货，异型规格铸铁平板可根据用户需求制造生产,大于此规格可拼接处理使用。铸铁平板材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240，人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理，自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替，虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。更多铸铁平板的详细说明，图片参考：http:///)