封头类型关于封头类型的变化。JB/T4746-2002标准中仅选择了椭圆形、碟形、锥形、球冠形，封头管帽，并对它们规定了有关的制造、检验与验收的要求。根据生产发展的需求，蝶形封头，本标准又增加了球形和平底形类型。受当时条件的限制，原标准在封头的成形方式上仅选择了整版成形，先拼板后成形两种，而未涉及分瓣成形后组焊的封头。随着压力容器的大型化，封头越来越大，受封头成形装备生产能力及运输条件等限制，特大型及某些大型封头，只能采用分瓣成形，即圆顶板及瓣片分别成形运至使用现场后组焊成完整的封头产品。为了满足压力容器大型化得发展需求，本标准增加了成形封头，并在6.3.12中根据某些封头制造厂的成熟经验，对顶圆板、瓣片的形状、尺寸要求以及检查方法做了规定。平底封头厂家***一般说的封头都是内径，如1米的，都是指的内径管帽对过渡部分没作要求(不像是标准椭圆形)，一般手册上只能查到直径和长度，且直边部分较长。管帽只是管道的堵头，DN超过300就要用封头代替，如果承压，要进行强度校核。管帽与封头形状差不多，材质为不锈钢的较多，管帽尺寸比较小，可以锻造；封头尺寸比较大一点，一般用钢板压制，封头，管帽一般用于管子的端部，封头用于容器设备的上下(立式设备)部位或左右端部(卧式设备)。凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了成形厚度的概念：热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和成形厚度（即设计厚度δd），这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是目前国际压力容器界的流行方法，有其合理性。旋压封头-封头-振元管道(查看)由沧州振元管道装备有限公司提供。沧州振元管道装备有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。振元管道——您可信赖的朋友，公司地址：沧州盐山县孟店乡东帽圈村，联系人：张***。)