钢套钢蒸汽岩棉保温钢管工厂发货1、钢套钢蒸汽岩棉保温钢管套袖安装前检验每个规格型号每一批抽取一个套袖按照CJ/T114-2000标准进行熔体流动速率、密度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、纵向回缩率等测试，其余套袖进行外观检验。每个电熔焊套袖，依该规格的形式检验报告或生产工艺作业指导书，使用万用表进行电阻值测试，电阻值误差不超过5%。2、钢套钢蒸汽岩棉保温钢管套袖清理清除电熔焊套袖的尘土、泥沙及油渍等杂质，并保证干爽，严禁潮湿。必要时加热干燥。用清水及钢丝刷彻底清洗套袖的环向被搭接区域（不小于300mm）；在管道上的套袖搭接，须用手提式电刨刨平被搭接部分使其与管道外皮平顺过渡，以利于紧固绑扎。5.4套袖就位和绑扎：在接头的钢管上，视管径大小而安装固定1~2圈支架。依套袖的宽度在外护管表面沿圆周划出***线，然后使套袖就位。用绑扎带紧固套袖（绑扎带宽度55mm，压板用50×20mm方管制作）。DN400以下管道紧固两道绑扎带，DN450以上管道紧固三道绑扎带。5.5通电熔焊：为确保电流电压稳定，应使用现场自备的发电机为电熔焊套袖供电，不得使用城市电网的电源。必须采用专用可控温塑料焊接设备保证工艺。根据套袖电阻布置形式（网状或丝状）、规格的不同，按照设备操作和生产工艺的作业指导书或形式检验报告确定通电电流电压及熔焊时间，并采用较小电流和较长通电热熔时间的操作方法。通电熔焊中应控制套袖温度在175~180℃，可用红外线测温仪测量。当达到熔焊时间时，应观察熔焊效果并随时紧固绑扎带。外观查看在熔焊接口处环向及纵向的60~70%部分有热熔胶溢出时，可停止熔焊3、钢套钢蒸汽岩棉保温钢管电熔焊后检验对现场熔焊后的接头，每一批每个规格应按照CJ/T155-2001中的4.4.9.2a）的要求做抽检试验，以检验焊接后搭接熔合区在室温下的拉伸强度；同时打开搭接熔合区，检查有无焦化、烧透等现象。5.7电熔焊后冷却定型：熔焊完成后，自然冷却30分钟（严禁强制冷却）拆除紧固器和压板。6气密性试验6.1在电熔焊的熔融区域冷却至环境温度、紧固器和压板拆除之后，进***密性试验。一次管网接头的空腔应进行100%的气密性试验，二次管网及庭院管网接头的空腔应进行≥20%的气密性试验。6.2气密性试验时，用气泵升压至20Kpa（0.02MPa）关闭供气开关，稳压1分钟，在套袖（焊缝）边缘处涂上肥皂水仔细观察是否有气泡，无气泡且压力表（量程为0~0.1MPa）显示无压降为合格。6.3电熔焊套袖法安装的接头气密试验不合格的，该接头必须拆除重做。严禁采用PE焊料挤出机对泄漏点进行挤出焊修补。6.4气密性试验合格后，方可进行必要处的热收缩带粘贴。7热收缩带安装7.1热收缩带适用地点：预制保温管穿越铁路、公路、桥涵、河流等及建设方认为有必要的地方应在电熔焊套袖外面粘贴热收缩带予以加强（此做法简称加强型保温接头）。4、钢套钢蒸汽岩棉保温钢管热收缩带质量要求热收缩带应采用进口产品（如加拿大卡奴萨）。热收缩带应清洁完整。对轴向热缩带接头，热缩带长度为焊缝两端以外各延伸200mm；宽度为300mm。对环向热缩带接头，热缩带长度为外护管周长加100mm；宽度为管径DN350以下250mm；管径DN400以上300mm。热收缩带安装：7使用钢丝刷对需要加强的外护管和套袖打磨并擦拭干净。在外护管和套袖表面划线***。2用液化***喷枪预热收缩带，依火焰强度为中心，预热温度在60~65℃左右。先做轴向热缩带接头，然后再做环向热缩带接头。将热缩带一端加热粘贴在管道上，再沿***线将热缩带环形缠绕覆盖在管道接头的焊缝处，边缠绕边用微火加热，使热缩带粘接***在管道上（对轴向热缩带接头，边用微火加热边粘接***）。用较强的中火将另一端粘接固定。沿一端均匀对热缩带加热，加热时温度控制在85~90℃。7热缩带收缩后边缘应有均匀的热熔胶溢出，不应出现过烧、鼓包、翘边或局部漏烧等现场。热收缩带的剥离强度应不小于60N/cm。8保温发泡8.1气密性试验合格后，进行现场机械发泡，一般不得采用手工操作发泡。保温层应采用耐高温（耐温140℃）的多元醇聚醚和改性聚异脲酸酯为原料，其性能、结构应符合CJ/T114-2000中的4.3要求。发泡原料在混合前温度应为15~25℃，并应在有效期内甲方现场管理人员和监理工程师应以有关规范标准和安装单位的作业指导书对原料及配比情况进行检查，必要时现场制作试块送有关质检机构试验。8.3应根据热力管道规格来计算并确定注料时间，注料应定量准确，必须有泡沫从排气孔溢出后才能封堵，防止窝气形成空洞。5、钢套钢蒸汽岩棉保温钢管发泡后保温层密度应不小于50~60kg/m3。9气孔封堵9.1PE封堵塞应与套袖材质相同，并满足CJ/T114-2000中的4.2.2的要求（特别是两者的熔体流动速率的差值应小于0.5g/10min）。封堵塞应清洁干爽，必要时使用酒精擦拭。9.2在充分保温发泡且冷却30分钟后，将气孔口处清理干净。必须使用专用的电熔焊式加热工具，熔融封堵塞和孔口。注意PE封堵塞必须与孔口充分熔焊，以保证焊接牢固)